Kolikrát ročně se kontrolují hasicí přístroje?

Hasicí přístroje jsou zařízení určená k hašení požárů v počáteční fázi. Obsahují látku, která může rychle uvolňovat plyn, chemický prášek nebo vodný roztok. Hasicí přístroje jsou široce používány v domácnostech, kancelářích, autech a dalších veřejných místech k zajištění požární bezpečnosti.

Včasné dobíjení hasicích přístrojů je kritickým postupem. Zde je několik důvodů, proč je nutné dobíjení:

1. Zajišťuje, aby byl hasicí přístroj vždy připraven k použití v případě požáru. Pokud není hasicí přístroj rychle nabit, hasicí látka může stárnout nebo degradovat a v některých případech se může hasivo odpařit bez zanechání stopy, což snižuje jeho účinnost a může vést k neúspěšnému pokusu o uhašení požáru.
2. Dobíjením se obnovuje látka v hasicím přístroji, čímž je zajištěna jeho plná kapacita a účinnost. K požáru může dojít kdykoli a je důležité mít hasicí přístroj, který dokáže požár rychle a efektivně uhasit.
3. Mnoho zemí a organizací má zákonné požadavky na pravidelné dobíjení hasicích přístrojů. To se provádí, aby bylo zajištěno dodržování určitých bezpečnostních norem a minimalizováno riziko požáru.
4. Správné nabíjení hasicích přístrojů pomáhá prodloužit jejich životnost a udržovat spolehlivý provoz. Pravidelná kontrola a údržba také umožňuje identifikovat a opravovat možné poruchy nebo závady, což je zvláště důležité při používání hasicích přístrojů v kritických situacích.

Objednejte si dobíjení hasicích přístrojů!
Dobíjení a údržba hasicích přístrojů (s bezplatnou výměnou)!

Včasné dobíjení hasicích přístrojů je nedílnou součástí zajištění požární bezpečnosti. Pravidelný postup dobíjení zajišťuje dostupnost a účinnost hasicích přístrojů, pomáhá předcházet možným nehodám a podporuje celkovou bezpečnost v různých oblastech našeho života.

Frekvence dobíjení hasicích přístrojů

V Rusku je načasování dobíjení hasicích přístrojů stanoveno v souladu s legislativou a regulačními dokumenty. Závisí na typu hasicího přístroje a látce použité k hašení požáru:

• Hasicí přístroje s práškovými látkami (třídy hašení A, B, C, E nebo B, C, E): Dobíjení musí být provedeno každých 5 let.
• Hasicí přístroje s oxidem uhličitým (CO2) (třídy hašení B, C, E): Dobíjení se doporučuje jednou za 5 let.
• Hasicí přístroje s pěnou (třída A, B): Dobíjení se doporučuje také jednou za 5 let.
• Hasicí přístroje s plynnými chladivy (Halon, FM-200 atd.) (třídy hašení A, B, C, E): Doby nabíjení jsou obvykle stanoveny výrobcem a mohou se lišit, ale zpravidla se doporučuje dobíjení každých 5 let.

Doba nabíjení se může lišit v závislosti na regionu a požadavcích konkrétních organizací nebo institucí. Chcete-li zajistit soulad se zákony a předpisy, doporučujeme, abyste se obrátili na místní hasičský úřad nebo poskytovatele servisu hasicích přístrojů, abyste získali nejaktuálnější informace o dobách dobíjení ve vaší oblasti.

Práškové hasicí přístroje

Dobíjení práškových hasicích přístrojů by mělo být prováděno jednou za 5 let v souladu s federálním zákonem ze dne 22. července 2008 č. 123-FZ „Technické předpisy o požadavcích na požární bezpečnost“. Tato doba je stanovena tak, aby byla zajištěna spolehlivost a účinnost hasicího přístroje.

Práškové hasicí přístroje jsou široce používány k hašení různých tříd požárů (A, B, C, E a B, C, E). Obsahují chemický prášek, který při kontaktu s ohněm vytvoří tvrdou krustu, brání přístupu kyslíku a tím účinně lokalizuje požár. Postupem času však může prášek projít procesy zhutňování, usazování a zahušťování, což může vést ke snížení jeho schopnosti rychle a účinně uhasit požár.

1. Obnova prášku – dobíjení umožňuje vyměnit starý prášek za čerstvý, který nepodléhá zhutňování a usazování. To zajišťuje, že hasicí přístroj má plnou kapacitu prášku, což zase zvyšuje jeho účinnost při hašení požáru.
2. Udržování tlaku – zahrnuje kontrolu a opětovné naplnění plynové láhve v hasicím přístroji, čímž se zajistí potřebný tlak pro únik prášku. Správný tlak je důležitý pro správnou funkci hasicího přístroje a jeho schopnost dodávat prášek do ohně.
3. Kontrola a výměna součástí – Dobíjení také zahrnuje kontrolu a výměnu základních součástí hasicího přístroje, jako jsou ventily, měřidla a O-kroužky. To pomáhá udržovat spolehlivost hasicího přístroje a zajišťuje jeho připravenost k použití.
4. Dodržování zákonných požadavků – dobíjení suchých práškových hasicích přístrojů každých 5 let je požadavkem stanoveným zákonem a předpisy, včetně Technických předpisů o požadavcích na požární bezpečnost. Dodržování těchto požadavků pomáhá zajistit bezpečnost a ochranu před požáry.

Hasicí přístroje s oxidem uhličitým

1. Údržba tlaku – Hasicí přístroje s oxidem uhličitým pracují pod vysokým tlakem, aby uvolnily oxid uhličitý a uhasily požár. Dobíjení zahrnuje kontrolu a opětovné naplnění láhve s oxidem uhličitým, aby bylo zajištěno, že je v hasicím přístroji dostatečný tlak, aby fungoval efektivně.
2. Údržba ventilu – Ventil hasicího přístroje s oxidem uhličitým hraje důležitou roli při regulaci průtoku plynu a uvolňování oxidu uhličitého. Při dobíjení je ventil kontrolován a servisován, aby byla zajištěna jeho spolehlivost a funkčnost.
3. Kontrola součástí – Při dobíjení se kontrolují a opravují ostatní součásti hasicího přístroje CO, jako je manometr, trubky a O-kroužky. To umožňuje identifikovat možné závady a v případě potřeby vyměnit součásti, aby byla zajištěna spolehlivost a bezpečnost hasicího přístroje.
4. Dodržování předpisů – Doporučená doba nabíjení hasicích přístrojů s oxidem uhličitým je 5 let, stanovená v souladu s předpisy o požární bezpečnosti. Tím je zajištěno, že hasicí přístroj odpovídá platným předpisům a je zajištěna jeho připravenost k použití v případě ohrožení požárem.

Vodní hasicí přístroje

Vodní hasicí přístroje mají speciální konstrukci trysky s jemným rozprašováním, která jako hasivo používá vodu. Voda je přiváděna z tlakové láhve přes jemně rozptýlenou trysku a tvoří oblak vodní páry u zdroje požáru. Díky unikátní technologii jemného rozprášení dokážou tyto hasicí přístroje hasit nejen požáry třídy A a B, ale také požáry třídy E – elektrikáře pod napětím do 1000V. I přes vodný roztok ve složení lze do hasiva přidat nemrznoucí složku, která umožní skladovat hasicí přístroj při teplotách pod nulou. Doba nabíjení vodních hasicích přístrojů je jednou za 5 let.

1. Údržba – Dobíjení umožňuje kontrolu a údržbu funkčnosti hasicího přístroje. Vodní hasicí přístroje mají speciální součásti, jako jsou čerpadla, zásobníky a trysky, které vyžadují pravidelnou kontrolu a údržbu. Dobíjení zajišťuje, že tyto součásti jsou v dobrém provozním stavu a připraveny k použití v případě potřeby.
2. Testování a osvěžení vody – zahrnuje kontrolu stavu vody použité v hasicím přístroji. Voda se může časem kontaminovat nebo kontaminovat, což může snížit její účinnost při hašení požáru. Při dobíjení lze vodu vyměnit za čerstvou a čistou, aby byla zajištěna její účinnost při používání.
3. Údržba součástí – dobíjení zahrnuje kontrolu a servis ostatních součástí hasicího přístroje, jako jsou ventily, měřidla, hadice a spoje. To umožňuje identifikovat možné závady nebo opotřebované součásti a v případě potřeby je vyměnit, aby byla zajištěna spolehlivost a účinnost hasicího přístroje.
4. Dodržování předpisů a bezpečnostních požadavků – Dobíjení vodních hasicích přístrojů v požadovaném časovém rámci zajišťuje, že splňují předpisy a bezpečnostní požadavky.

Vzduchové pěnové hasicí přístroje

Pěnové vzduchové hasicí přístroje používají jako hasivo vodu s přídavkem pěnidel. Účinně hasí požáry třídy A a B zahrnující hořící pevné látky a hořlavé kapaliny. Doba nabíjení vzduchových pěnových hasicích přístrojů v Rusku se může lišit v závislosti na jejich konkrétním typu a modelu, ale obecně se doporučuje dobíjet každé 2 roky.

1. Zachování vlastností pěny – Pěnidla v hasicím přístroji mohou časem degradovat nebo ztratit své vlastnosti. Dobíjení zahrnuje kontrolu a aktualizaci pěnotvorných činidel, aby bylo zajištěno, že hasicí přístroj produkuje kvalitní pěnu, která dokáže účinně uhasit požár.
2. Udržování tlaku – Doplňování vzduchových pěnových hasicích přístrojů zahrnuje kontrolu a dobíjení plynové láhve, která zajišťuje tlak k uvolnění pěny z hasicího přístroje. Správný tlak je důležitý pro účinné rozprašování pěny a její dodání ke zdroji požáru.
3. Údržba součástí – Dobíjení zahrnuje kontrolu a servis různých součástí hasicích přístrojů, jako jsou ventily, měřidla, hadice a čerpadla. To umožňuje identifikovat možné závady nebo opotřebované součásti a v případě potřeby je vyměnit, aby byla zajištěna spolehlivost a účinnost hasicího přístroje.
4. Dodržování předpisů a bezpečnostních požadavků – Včasné nabíjení vzduchových pěnových hasicích přístrojů zajišťuje, že splňují předpisy a bezpečnostní požadavky.

Doplňování vzduchových pěnových hasicích přístrojů každé 2 roky je důležitým postupem pro zachování jejich funkčnosti, účinnosti a splnění požadavků požární bezpečnosti. To pomáhá zajistit, že jsou připraveny k použití a schopné v případě potřeby účinně hasit požáry.

Kontrolní a účetní činnost

Kontrolní a účetní opatření pro hasicí přístroje zahrnují řadu postupů a úkonů směřujících k zajištění jejich spolehlivosti, připravenosti k použití a plnění požadavků požární bezpečnosti. Zde je obecný přehled kontrolních opatření, která lze použít pro všechny typy hasicích přístrojů:

• Vizuální kontrola je prvním a důležitým krokem při kontrole a účtování hasicích přístrojů. Zahrnuje kontrolu vnějšího stavu hasicího přístroje, jeho označení, návodu k použití, poškození, korozi, znečištění a viditelných závad.
• Kontrola označení a pokynů, sledování a evidence hasicích přístrojů zahrnuje také kontrolu správnosti označení a čitelnosti návodu k použití. Označení musí obsahovat údaje o požární třídě, kapacitě hasicího přístroje, době dobíjení a další důležité údaje.
• Regulace tlaku u hasicích přístrojů s manometry (tlakovými senzory) kontroluje indikátory tlaku. Tím je zajištěno, že tlak v hasicím přístroji je v přijatelných mezích a je dostatečný k účinnému uhašení požáru.
• U některých typů hasicích přístrojů, jako jsou práškové, plynové nebo vodní hasicí přístroje, se provádí kontrola, zda je hasivo naplněno. Zahrnuje vážení nebo jiné metody, které zajistí, že je hasicí přístroj naplněn požadovaným množstvím hasiva.
• Součástí kontroly a evidence hasicích přístrojů je také kontrola těsnosti. To je důležité zejména u hasicích přístrojů obsahujících stlačené plyny nebo kapaliny. Testování těsnosti zahrnuje detekci netěsností a pečlivou kontrolu spojů a ventilů.
• O-kroužky používané v hasicích přístrojích mají omezenou životnost a podléhají opotřebení. Proto kontrolní a účetní opatření mohou zahrnovat výměnu těsnících kroužků v hasicích přístrojích, aby byla zajištěna jejich spolehlivost a těsnost.
• Pravidelné doplňování a údržba hasicích přístrojů je důležitou součástí kontrolní a účetní činnosti. Doby nabíjení závisí na typu hasicího přístroje a jsou uvedeny v příslušných předpisech. Při dobíjení se provádí kontrola, kontrolují se komponenty, doplňuje se hasivo a aktualizují se potřebné prvky.
• Kontrolní a účetní činnosti zahrnují také vedení příslušných záznamů, které odrážejí informace o každém hasicím přístroji, jeho kontrole, dobíjení, údržbě a dalších úkonech prováděných v rámci kontroly.

Kromě obecných opatření stojí za zmínku, že každý typ hasicího přístroje může mít svá vlastní specifická kontrolní a účetní opatření, která jsou uvedena v příslušných pokynech a regulačních dokumentech. Při sledování a evidenci hasicích přístrojů je důležité dodržovat doporučení výrobce a požadavky požární bezpečnosti.

Umístění hasicích přístrojů a jejich označení

Hasicí přístroje by měly být instalovány na dobře viditelných a snadno přístupných místech. Neměly by být vystaveny přímému slunečnímu záření, proudění tepla, vibracím, vysoké vlhkosti a dalším negativním faktorům. Vybírejte místa v blízkosti oblastí, kde je pravděpodobný výskyt požáru, podél dopravních cest, poblíž východů z areálu. Vzdálenost od hasicího přístroje k možnému zdroji požáru by neměla překročit:

• 20 m – v administrativních a veřejných prostorách;
• 30 m – ve vysoce výbušných, požárně nebezpečných a požárně nebezpečných prostorách (kategorie A, B a B1-B4);
• 40 m – ve středně požárně nebezpečných místnostech (kategorie D);
• 70 m – v prostorách s nízkým požárem (kategorie D).

Při volbě vzdálenosti zohledněte příčky, dveřní otvory, možné překážky a zařízení (článek 406 Požárního řádu, schválený nařízením vlády č. 16.09.2020 ze dne 1479. září 1479, dále jen PPR č. XNUMX).

Hasicí přístroje jsou umístěny na závěsných konzolách, v samostatných sekcích hydrantových skříní nebo na stabilních podlahových stojanech. Při montáži na stěnu by výška od podlahy k rukojeti hasicího přístroje neměla přesáhnout 1,5 m. Neinstalujte hasicí přístroje v blízkosti topných nebo výbušných zařízení nebo v blízkosti objektů pod vysokým napětím. Zajistěte volný přístup k hasicím přístrojům, které by neměly bránit evakuaci osob v případě požáru (článek 4.9 GOST R 59641-2021, článek „e“ článek 16 a článek 409 PPR č. 1479).

Nápisy a piktogramy na hasicích přístrojích musí být dobře viditelné. Nad každý hasicí přístroj na stěnu ve výšce 1,7 m od podlahy umístěte značku „Hasicí přístroj“. Pokud zařízení může zakrýt hasicí přístroje, poskytněte označení. Umístěte je na viditelná místa ve výšce 2,0–2,5 m od úrovně podlahy (bod 4.2.3 SP 9.13130.2009).

Ujistěte se, že na těle každého hasicího přístroje je kromě data nabití a plomby uvedeno i sériové číslo (bod 407 PPR č. 1479). Pořadí číslování si určete sami. Čísla musí být na tělo nanesena nesmazatelnou barvou.

Postup kontroly hasicích přístrojů

Pracovník požární ochrany musí zkontrolovat hasicí přístroje. Při kontrole by měl být posouzen vnější stav hasicích přístrojů, měla by být sledována místa jejich instalace, měla by být zkontrolována spolehlivost upevnění a měl by být zajištěn volný přístup k nim.

Kontroly se provádějí:

• Před uvedením hasicích přístrojů do provozu;
• Čtvrtletní;
• Každoročně;
• Alespoň jednou za pět let.

V prostorách kategorie A, při extrémních okolních teplotách nebo vlhkosti vzduchu nad 90 %, v podmínkách vystavení korozivním faktorům, vibracím a jiným nepříznivým podmínkám je nutné provádět kontroly častěji – minimálně 6x za XNUMX měsíců.

Pokud je zjištěna netěsnost spojů a součástí hasicího přístroje nebo je vadný indikátor tlaku, je použití takového zařízení zakázáno. Vypracujte v jakékoli formě protokol o závadě, vyřaďte vadný hasicí přístroj z provozu a odepište jej (bod 4.7.2 SP 9.13130.2009).

Pokud některý parametr hasicího přístroje neodpovídá regulačním požadavkům, odstraňte příčinu odchylky. V případě potřeby odešlete zařízení k dobití (bod 5.1.8 GOST R 59641-2021).

Kdo a jak provádí údržbu hasicích přístrojů?

Pouze organizace s licencí ministerstva pro mimořádné situace mají právo dobíjet, opravovat a testovat hasicí přístroje. Hasicí přístroje jsou primární hasicí prostředky a jejich instalace, údržba a opravy jsou licencovanou činností (bod 10 přílohy Licenčního řádu, schváleného nařízením vlády č. 28.07.2020 ze dne 1128. července XNUMX).

Dobít. Zajistěte dobití po každém použití hasicího přístroje. Nezbytné je také v případě, že se kontrolou zjistí, že množství úniku hasicí látky nebo výtlačného plynu za rok překračuje přípustnou hodnotu.

Pokud nebyly hasicí přístroje použity a nebyly zjištěny žádné úniky, proveďte plánované dobití:

• Nejméně jednou ročně – pro vodní a vzduchové pěnové hasicí přístroje;
• Nejméně jednou za 5 let – pro hasicí přístroje práškové, oxid uhličité a halonové (tabulka 1 SP 9.13130.2009).

Ve třech případech se spolehněte na lhůty výrobce uvedené v pasu hasicího přístroje:

• Pokud kompozice obsahuje vícesložkovou stabilizovanou náplň na bázi uhlovodíkového nebo fluor obsahujícího nadouvadla;
• Pokud je vnitřní povrch pouzdra chráněn polymerním nebo epoxidovým povlakem;
• Pokud je tělo vyrobeno z nerezové oceli.

Testy. Funkční zkouška se provádí při teplotě odpovídající provozním podmínkám hasicího přístroje. Pro testování musí mít licencovaná organizace vhodné vybavení, stojany a měřicí přístroje, které prošly certifikací a ověřením (ustanovení 6 GOST R 59641-2021).

Opravy. Specialisté zúčastněné organizace opravují pouze ty části hasicího přístroje, které jsou předmětem restaurování a opětovného použití. Takové díly jsou v místech závady označeny kódem a označeny razítkem zelené barvy (bod 5.2.2 GOST R 59641-2021).

Dokumentace výsledků kontroly a údržby

Veškeré informace o hasicích přístrojích, jejich kontrolách a údržbě musí být zaznamenány v Provozním deníku systémů požární ochrany. V deníku je uvedeno umístění hasicích přístrojů, data a výsledky jejich kontroly, opravy, testování nebo dobíjení (článek 60 PPR č. 1479).

Zaměstnavatel je dále povinen vést a vyplňovat doklady pro údržbu hasicích přístrojů: účetní kartu, protokol technické kontroly, protokol o přezkoušení, dobíjení a opravách hasicího přístroje. Tyto dokumenty jsou vypracovány podle vzorů z Přílohy A k GOST R 59641-2021 a jsou povinné (dopis Federálního státního rozpočtového orgánu VNIIPO EMERCOM ze dne 17.06.2022. června 117 č. IV 2569-12-1-XNUMX).

Kromě záznamů v protokolech se výsledky údržby zapisují do pasů hasicích přístrojů a označují se na těle přístroje. Pokud dojde k otevření hasicího přístroje při údržbě, je na tělo umístěn štítek s jasným a odolným nápisem. Na štítku je uvedeno datum kontroly, dobití nebo testování, název organizace, která údržbu prováděla, celé jméno. specialista, jakož i termín příští zkoušky hasicího přístroje (bod 4.5.2 SP 9.13130.2009).