Kolik písku a cementu potřebujete na 1 metr čtvereční potěru?

Průměrná spotřeba BIRSMIX CPS je 1,5–1,9 kg suché směsi na 1 m2 plochy při tloušťce vrstvy roztoku 1 mm.

Směs se skládá z cementu a písku. Typicky DSP obsahuje přísady, jako jsou plastifikátory nebo vyztužující vlákna. Cement je hlavní složkou směsi. Ovlivňuje hlavní vlastnosti směsi, a to pevnostní stupeň. Pevnostní stupeň směsi cementu a písku závisí na množství cementu. Čím více cementu ve směsi, tím vyšší stupeň pevnosti. Písek v DSP je pojivová složka.

Použití hotových, továrních CPS v suché formě sníží pracnost při přípravě maltových směsí, zlepší jejich kvalitu a také zvýší produktivitu práce.

Díky snadnému použití se hotové směsi cementu a písku staly oblíbenými mezi staviteli.

Po smíchání s vodou se CPS změní na cementovou maltu. Po naředění je připraven k použití. Toto řešení se používá k vyrovnání podlahy a také ke zvýšení odolnosti podkladu. Podlahovou vyrovnávací směs lze použít k instalaci potěru na betonový podklad, na cementový potěr a také jako vrstvu mezi potěrem a dokončovacím nátěrem.

Nabízíme přehled BIRSMIX DSP s uvedením spotřeby na 1 m2 potěru.

TsPS M-150 BIRSMIX GOST, 25 kg/60

Účel TsPS M-150:

• zdění stěn a příček z cihel a malých kusů;
• výroba různých instalačních prací;
• pokládka dlažebních desek;
• ruční potěr podlah;
• omítání povrchů.

Vlastnosti TsPS M-150:

• pro vnější a vnitřní práce;
• univerzální;
• odolné proti mrazu;
• odolný proti vlhkosti.

Vyhovuje GOST 31357-2007.

CPS se vyrábí na bázi portlandského cementu s použitím křemenného písku a plastifikačních přísad.

Spotřeba DSP na 1 m2

Průměrná spotřeba 1,5–1,9 kg suchého CPS na 1 m2 plochy při tloušťce vrstvy
roztok 1 mm. Přesná spotřeba závisí na úrovni základny.

Při výpočtu potřebného množství materiálu je třeba počítat se ztrátami.

TsPS M-300 BIRSMIX, 25 kg/60

Účel TsPS M-300:

• instalace vysokopevnostních vazeb;
• utěsnění švů, prasklin, výmolů, prohlubní;
• upevnění kovových prvků;
• montáž železobetonových konstrukcí;
• stavba stěn a konstrukcí z plných obyčejných cihel, plných betonových tvárnic a přírodního kamene.

Lze použít pro výrobu betonových směsí s přídavkem drceného kamene frakce 5-20 mm v hmotnostním poměru 1:2.

Vlastnosti TsPS M-300:

• pro vnější a vnitřní práce;
• univerzální;
• odolné proti mrazu;
• odolný vůči vlhkosti;
• vysoká pevnost.

Vyhovuje GOST 31357-2007.

CPS M-300 je vyroben na bázi portlandského cementu s použitím křemenného písku a plastifikačních přísad.

Spotřeba DSP na 1 m2

Průměrná spotřeba je 1,5–1,9 kg suché cemento-pískové směsi na 1 m2 plochy při tloušťce vrstvy malty 1 mm. Přesná spotřeba závisí na úrovni základny.

Při výpočtu potřebného množství materiálu je třeba počítat se ztrátami.

TsPS M-300 BIRSMIX, 40 kg/30

Účel TsPS M-300:

• instalace vysokopevnostních vazeb;
• utěsnění švů, prasklin, výmolů, prohlubní;
• upevnění kovových prvků;
• montáž železobetonových konstrukcí;
• stavba stěn a konstrukcí z plných obyčejných cihel, plných betonových tvárnic a přírodního kamene.

Lze použít pro výrobu betonových směsí s přídavkem drceného kamene frakce 5-20 mm v hmotnostním poměru 1:2.

Vlastnosti TsPS M-300:

• pro vnější a vnitřní práce;
• univerzální;
• odolné proti mrazu;
• odolný vůči vlhkosti;
• vysoká pevnost.

Vyhovuje GOST 31357-2007.

CPS M-300 je vyroben na bázi portlandského cementu s použitím křemenného písku a plastifikačních přísad.

Spotřeba DSP na 1 m2

Průměrná spotřeba 1,5–1,9 kg suchého CPS na 1 m2 plochy při tloušťce vrstvy
1mm roztok. Přesná spotřeba DSP na 1 m2 potěru závisí na topografii podkladu.

Návod krok za krokem k přípravě podlahové stěrkové malty pro obytné (bytové), komerční a průmyslové prostory. Pokyny naznačují, jak správně připravit maltu pro podlahový potěr, jaké by měly být poměry malty s cementem M500 a také jak a v jakém pořadí by měly být složky smíchány.

Složky malty DSP pro podlahové potěry

Vysoce kvalitní řešení obsahuje čtyři požadované komponenty:

1. Cement. Je racionálnější zvolit značku M500, zejména při práci v průmyslovém zařízení, protože M500 je odolný proti vlhkosti a teplotním změnám, rychle tuhne (~45 minut po nalití), rychle tvrdne (~5-8 hodin pro primární vytvrzení ) a vyznačuje se zvýšenou konečnou pevností.
2. Plastifikátor do betonu. Zvyšuje pohyblivost roztoku a zabraňuje separaci do vrstev se separací vody, zvyšuje tepelnou odolnost a snižuje tendenci k tvorbě trhlin v povlaku vlivem teplotních změn. Dodatečně zlepšuje tažnost a elasticitu potěru.
3. Polypropylenové vlákno. Termoplastické polymerní vlákno zvyšuje odolnost podkladu proti vlhkosti a zabraňuje smršťování potěru.
4. Песок. Používá se suchý, homogenní, sypký říční písek bez nečistot.

K přípravě potěru se doporučuje použít průmyslový cement M500, protože kvalita cementu má tendenci se po dlouhodobém skladování snižovat.

Proporce s cementem M500 pro potěr DSP

Proporce jsou určeny značkou použité potěrové malty. Doporučená značka je M300, je povoleno používat značku roztoku M200, ale ne nižší než M150. Standardní poměry pro podlahové potěry s cementem M500 a maltou M300, M200, M150 jsou vypočteny na základě poměru složek.

Jak připravit řešení pro potěr

Správné smíchání složek zahrnuje následující posloupnost akcí:

1. Plnění a míchání suchých složek směsi v první nádobě: písek, cement a polypropylenové vlákno. Komponenty je nutné důkladně promíchat a minimálně 5 minut za sebou.
2. Ředění změkčovadla vodou. Poměry vypočítáme na základě skutečnosti, že roztok podlahového potěru je připraven s cementem M500: do celého padesátikilového balení cementu se nalije přibližně 190 gramů změkčovadla. Objem použité kapaliny bude tvořit třetinu objemu cementu, tj. přibližně 5,6 l (změkčovadlo zabere ~0,6 l) na ? balení se suchou cementovou směsí.
3. Směs suchých přísad se nalije do nádoby s připravenou tekutou směsí. Plnění je doprovázeno stálým mícháním, které pomáhá zabránit shlukování roztoku. Neměli byste míchat ručně – je to těžké a zabere to spoustu času, takže je lepší použít stavební míchačku.

Výsledný roztok má viskózní a viskózní konzistenci, která umožňuje minimalizovat praskání povrchu jak při prvotním tuhnutí a tvrdnutí potěru, tak po položení podlahové krytiny na potěr.

Výpočet konečného objemu pracovního roztoku

Objem malty pro podlahový potěr se vypočítá na základě poměrů směsi na bázi cementu M500:

1. Plocha podlahy v místnosti se vynásobí tloušťkou potěru. S podlahovou plochou 40 m5. m. a plánovaná tloušťka potěru je 40 centimetrů, výpočet se provádí následovně: vynásobte 0,05? 2 a výsledkem jsou 3 mXNUMX roztoku.
2. Vypočítá se objem písku a cementu. Cement se smíchá s pískem 1:3, to znamená 0,5 m3 suché cementové směsi na 1,5 m3 písku. Pokud se měří v jednodušších termínech, pak na 50 kg písku budete potřebovat 16,7 kg suchého cementu.

Po provedení takových výpočtů je snadné pochopit, kolik malty bude vynaloženo na uspořádání podlahového potěru. Díky tomu vám získané informace umožní okamžitě zakoupit potřebné množství stavebních materiálů.