Hodnoceni

Jak určit poloměr ohybu výztuže?

Jakékoli vážné lití betonu je nemyslitelné bez vyztužení. Při instalaci rámu se neustále musíte potýkat se situací, kdy je třeba ohnout původně rovnou výztužnou tyč.

Proč potřebujete ohýbat výztuž?

Vyztužování betonových konstrukcí v rohových spojích a opěrách jednoduchým křížem z prutů je nemožné. Tento způsob vyztužení je hrubým porušením technologie, vede k postupnému štěpení betonu a snižuje pevnost konstrukce. V těchto uzlových bodech je položena zakřivená výztuž s přesahem na každou stranu.

Výroba spojovacích prvků rámu a výztužných montážních výrobků – standardní hák, jazýček, srdcovka, svorka, montážní smyčka – se neobejde bez ohýbání. Při zpevňování zakřivených betonových konstrukcí je také nutné ohýbat tyče.

Kovové kování

Kovové výztužné tyče se ohýbají pouze za studena. Je nepřijatelné pilovat nebo zahřívat oblast ohybu. Usnadněním práce prut při následném používání značně oslabujete, pod zatížením se prut ničí;

Přijatelný poloměr ohybu je 10–15 průměrů tyčí. Správné ohýbání do úhlu 90° (pravý úhel) nepoškozuje kvalitativní vlastnosti, pak začíná postupný pokles pevnosti; Přísné dodržování technologie procesu je klíčem k tomu, aby nedošlo k poškození tyče ve formě záhybů nebo zalomení. Pokud si nejste jisti, jak moc můžete ohýbat výztuž určitého poloměru, vyjasněte si prosím tento problém s našimi manažery při výběru výztuže v našem katalogu.

Jak k ohýbání dochází?

Základní princip činnosti většiny zařízení pro ohýbání ocelové výztuže je následující. Výztužná tyč přichází v místě budoucího ohýbání do kontaktu se stacionárním centrálním válečkem. Na druhé straně tyče jsou dvě zarážky – ohybová a fixační.

Po zahájení operace se ohybová zarážka začne pohybovat, vyvíjí tlak na tyč a nutí ji otáčet se kolem centrálního válce, jako při balanční houpačce. V tomto okamžiku blokovací zarážka zabrání posunutí druhého konce tyče do strany vlivem pákového mechanismu, v důsledku čehož se tyč ohne. Poloměr ohybu odpovídá poloměru centrálního válce.

Výše uvedený diagram je nejběžnější, ale nevyčerpává řadu metod ohýbání.

Ohýbací zařízení

Výběr ohýbacího zařízení je určen průměrem a profilem výztuže a také objemem práce.

Elektrický stroj. Nepostradatelné pro stavbu velkých objektů nebo ohýbání výztuže o průměru nad 20 mm. Schopnost ohýbat několik tyčí najednou. Přípustný rozsah průměrů tyčí závisí na výkonu zařízení.

Ruční elektrické nářadí. Mobilnější přenosná verze připojená k pracovnímu stolu. Poháněno silou svalů, není potřeba žádná elektřina. Navrženo pro malé množství výztuže. Pracovní průměr je obvykle do 20 mm, i když jsou k dispozici nástroje i pro větší tyče. Cena zařízení je nízká, jedná se o rozumné řešení problému při stavbě soukromého domu.

Domácí spotřebiče. Existují dva typy: 1) kopírování továrního ručního nářadí, 2) jiné improvizované metody. Ten zahrnuje ohýbací tyče se dvěma kusy trubky, perlíkem po upnutí do svěráku nebo pomocí poháněných dorazových čepů. Domácí zařízení, jako ruční nářadí, jsou vhodná pouze pro malé průměry. Mezi hlavní nevýhody patří nízká kvalita ohybu, možnost poškození výztuže a riziko zranění. Zaměstnanci naší společnosti varují, že se nevyplatí riskovat, je lepší koupit nebo pronajmout skutečné vybavení, ne domácí vybavení.

Přečtěte si více
Jak vyčistit olej z nádoby?

Kompozitní výztuha

Situace s kompozitními tyčemi je složitější, nebudete je moci ohnout sami. Sklolaminátová tyč je pružná a ihned po odstranění zátěže se narovná.

Možná východiska ze situace:

  • Dodání na objednávku. Ohýbané prvky se objednávají u výrobce.
  • Hybridní rám. Instalace se provádí kombinací kovové a kompozitní výztuže.
  • Hybridní armatury. Na konci kompozitové tyče je připevněn kovový hrot. Operace se provádí v továrně na vyžádání. U zařízení ve výstavbě se hrot ohýbá podle stejných pravidel jako kovová tyč.

Na okraj poznamenáváme, že kompozitní výztuž se všemi svými výhodami má ve srovnání s kovem řadu nevýhod. Jedna z nich je spojena s vysokou elasticitou, která omezuje použití materiálu.

Hypermarket Gazmetallproekt je připraven vám kompetentně poradit, pokud se vyskytnou nějaké potíže. Rozvážíme válcovaný kov a stavební materiály v Tule a regionu Tula po celý týden včetně víkendů. Zaslání do jiných regionů je možné. Řežeme kov na požadované rozměry. Čekáme na vaše přihlášky.

Pro zvýšení životnosti a pevnosti železobetonových konstrukcí se do nich umisťuje výztuž. Rohové oblasti jsou nejzranitelnějšími místy. Podle SNiP 52-01-2003 a SNB 5.03.02-03 je zakázáno vyztužování těchto zón výztužného rámu zkříženými rovnými tyčemi, které musí být nejprve ohnuty. Tyče si můžete připravit vlastníma rukama pomocí improvizovaných metod a použít ruční nebo mechanické stroje. Podívejme se, jak ohýbat základovou výztuž doma.

Základní pravidla pro ohýbání kovové výztuže

Chcete-li získat slušný výsledek při přípravě tyčí pro pokládku betonových výrobků a vyhnout se chybám, musíte dodržovat následující pravidla:

  • • Ohýbání se provádí pouze metodou za studena. Nepoužívejte plynový hořák k zahřívání oblastí, které budou ohnuté. Kov změní svou strukturu, stane se křehkým a snadno se rozbije.
  • • Proto je třeba se vyvarovat zahřívání Řezání výztuže je plné rizik. Řez narušuje integritu válcovaného kovu; vysoké mechanické zatížení způsobí lom a rozpad na části.
  • • Poloměr ohybu by měl být co nejmenší.

Věnovat pozornost! Navzdory tomu, že ocel má nízké parametry křehkosti, může při ohýbání také praskat vlivem vnitřních třecích sil. Podle norem vytvořených výpočty a na základě praktických zkušeností je poloměr ohybu 10-15 průměrů tyče. Stejné normy jsou relevantní v úhlech od 180 do 360 stupňů. Velké ohyby nejsou žádoucí, snižuje se elasticita výztužné tyče a tím i spojení jako celek.

Práce s improvizovanými prostředky

Pokud není k dispozici žádné speciální vybavení, můžete tyče ohýbat pomocí pomocných prostředků. Ale můžete pracovat pouze s jezírky do tloušťky 8 mm a nelze vytvořit geometricky přesný rovnoměrný ohyb. Existují dva hlavní způsoby:

  • • pomocí dvou trubek
  • • domácí zařízení.

V prvním případě musíte trubky upnout do svěráku, ponořit je do země a upevnit tak, aby se během provozu nehýbaly. Vzdálenost mezi moduly je v průměru přizpůsobena průměrům tyčí, hodnoty jsou 5 centimetrů. Jedna z trubek bude fungovat jako přítlačné kolo, druhá jako ohýbací kolík. Chcete-li zvýšit rameno páky, můžete na tyč nasadit kus trubky.

Přečtěte si více
Co dělat, když začne pískat řemen generátoru. Statistiky společnosti auto-detali

Nejjednodušší domácí stroj lze vyrobit z kovové desky, čepu, otočného talíře s rukojetí a dvou čepů – opěrného a ohýbacího. Díly jsou spojeny svařováním, jejich velikosti jsou určeny přizpůsobením průměru obrobků.

Hlavní nevýhodou tohoto způsobu přípravy výztuže je značný poloměr, úhel neleží striktně v jedné rovině, křivce.

Práce na profilových strojích

Výrobci vyrábějí velký výběr strojů pro ohýbání výztuže, liší se vzhledem a technickými vlastnostmi, ale fungují na stejném principu. Dva válečky jsou pevně upevněny na rámu a mezi nimi je upevněna tyč. Třetí ohýbací válec pracuje s tyčí, může ji ohýbat ve směru hodinových ručiček a v opačném směru. Zařízení v této kategorii jsou klasifikována:

Manuál

Takové ohýbačky tyčí jsou extrémně mobilní, snadno se přenášejí a přepravují z místa na místo. Jsou vhodné pro kulaté a hranaté části. Pro spolehlivou instalaci v jakýchkoli podmínkách jsou velké modely vybaveny kovovým rámem nebo stativem. Výhody ruční instalace:

  • • kompaktnost a nízká hmotnost;
  • • všestrannost;
  • • jednoduchost konstrukce a provozní spolehlivost;
  • • mobilita;
  • • schopnost odolat vysokému zatížení – zařízení jsou vyrobena z vysoce kvalitních materiálů;
  • • poruchy jsou prakticky vyloučeny;
  • • nevyžadují pravidelnou údržbu;
  • • energetická nezávislost.

Majitel zařízení však bude muset ohýbat kování individuálně a vynaložit značné fyzické úsilí. Takový nástroj je nákladově efektivní pouze pro provádění prací v malých objemech, pro vyztužení malé tloušťky.

Podívejme se na technické parametry jednoho z oblíbených manuálních modelů. MISOM SO-350 32 je svařovaná deska s pákou. Nástroj s maximální silou 20 kgf může pracovat s kalenými tyčemi do tloušťky 8 mm a nekalenými tyčemi do tloušťky 32 mm. Pro spolehlivou fixaci stroje na pracovní ploše jsou na základně opatřeny otvory o rozměrech 270×335 mm.

Mechanické vybavení

Mechanické stroje jsou konstruovány odlišně: rotační disk se dvěma válci – ohýbacím a centrálním – je namontován na svislé hřídeli. Upevňovací pracovní prvek je upevněn k nosnému rámu. Ohýbačka je poháněna hydraulickým, pneumatickým, elektromagnetickým nebo elektrickým pohonem. Ve srovnání s ručními instalacemi vám tento typ zařízení umožňuje ohýbat několik tyčí současně ohýbání výztuže na stroji se provádí dobrou rychlostí a můžete pracovat s tyčemi různých tlouštěk. Poslední výhoda určuje klasifikaci mechanických ohýbaček tyčí:

  • • lehké – od 6 do 20 mm;
  • • střední – od 22 do 36 mm;
  • • těžké – od 38 do 90 mm.

Nevýhody zařízení v této kategorii 6: nízká mobilita a vysoká cena. Na rozdíl od ručních instalací je však možné ohýbat svorky z výztuže, kroužků, závěsů a dalších upevňovacích prvků výztužného kovového rámu na mechanických strojích.

Výhody elektricky poháněných zařízení:

  • • práce montéra je značně usnadněna;
  • • zařízení se snadno udržuje a obsluhuje;
  • • zvýšení produktivity a objemu výroby;
  • • i výkonné jednotky jsou malých rozměrů, lze je přepravovat, rychle se instalují a uvádějí do provozu;
  • • moderní modely spotřebovávají elektřinu hospodárně, rychle mění nastavení a mají ochranné systémy;
  • • schopnost pracovat s tyčemi různých průměrů a tvarů průřezu;
  • • technika tvoří rovnoměrný úhel, jehož strany jsou umístěny ve stejné rovině.
Přečtěte si více
TOP 3 časté choroby zahradních jahod

Modifikace s hydraulickým a pneumatickým pohonem se používají pro zpracování malých dávek výztuže, ale mohou přesně tvořit požadovanou geometrii a topografii a jsou vyloučeny vady. Elektromagnetické stroje také pracují bez závad, jejich rozměry jsou kompaktní, jejich hmotnost je nízká a zařízení často využívají mobilní týmy. Díky rotujícímu paprsku elektromechanické instalace přesně plní úkoly, jsou produktivní a spolehlivé.

Jeden z modelů DEL 52, vyráběný firmou Sima (Španělsko), který je žádaný na stavbách a ve výrobě, je vybaven motorem o výkonu 3 kW. Dokáže pracovat s tyčemi o průměru od 14 do 46 mm. Konstrukce zařízení je co nejjednodušší, což minimalizuje poruchy. Ohýbání lze provádět ve směru nebo proti směru hodinových ručiček, protože se buben otáčí různými směry. Zařízení se snadno obsluhuje a udržuje, k čemuž je k dispozici panel s obvody. Stroj je vybaven počítadlem motohodin, proudovými a napěťovými senzory a systémem ochrany proti přetížení.

Standardní chyby:

  • • Nedostatečně výkonné zařízení. Provoz jednotky s nedostatečnými výkonovými parametry povede k její poruše. U ručních strojů se válečky a čepy deformují nebo odpadávají. V mechanických instalacích se porouchá převodovka nebo motor.
  • • Stroj je příliš výkonný. Pokud na tyč působí velká síla, ohybová oblast se zahřeje a zkřehne.
  • • Práce bez ochranných pomůcek. Pokud obsluha pracuje bez ochranných pomůcek, existuje vysoké riziko poranění – kovové částice mohou poranit pokožku a dostat se do dýchacího ústrojí a očí.
  • • Nesprávná instalace několika tyčí. V těžkých, vysoce výkonných zařízeních jsou kusy výztuže instalovány v řadě – tímto způsobem je vytvořen stejný poloměr ohybu. Všechny tyče musí být správně nainstalovány.
  • • Náhlé pohyby. Tyče musí být ohnuty hladce; ostré akce a trhnutí vyvolávají tvorbu mikrotrhlin.
  • • Nevhodný nástroj. Nedoporučuje se pracovat s armaturami pomocí kleští, perlíku, nastavitelného klíče a dalších nástrojů, které nejsou jádrové.

Ruční a mechanické ohýbačky tyčí následujících značek se dobře osvědčily v ruských provozních podmínkách: TCC (Rusko), Vektor (Rusko), Sima (Španělsko), VPK (Rusko), Zitrek (Česká republika), Ofmer (Itálie), Volk (Německo) a další ochranné známky.

Rozsah použití:

  • • příprava výztužných rámových prvků pro uložení do základových a nosných konstrukcí;
  • • ohýbání tyčí pro výrobu železobetonových výrobků;
  • • výroba rámů, kontur, spon, rámů a dalších výrobků z tyčí;
  • • příprava tyčí pro výrobu strojních součástí nebo hardwaru;
  • • díky schopnosti pracovat s tyčemi různých tvarů průřezu lze zařízení využít již v přípravných fázích výroby stojanů, boxů, vitrín a jiných kovových konstrukcí.

Zařízení pro ohýbání výztuže od firmy “NOVA-M”

Naše společnost nabízí komerčním organizacím i jednotlivcům efektivní zařízení pro přípravu armovacích tyčí pro pokládku do železobetonových výrobků. Spolupracujeme přímo s výrobci, ceny jsou nízké. Katalog nabízí modely, které se mezi ruskými uživateli velmi osvědčily a jsou velmi žádané. Zařízení má certifikáty a tovární záruky. Dodávka se provádí do jakéhokoli regionu Ruska. Čekáme na vaše přihlášky v naší kanceláři v Jekatěrinburgu nebo na dálku: telefonicky, na webu nebo e-mailem. Naši zaměstnanci jsou připraveni kompetentně najít nejlepší řešení pro výzvy, kterým čelíte.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button