Jak udělat dřevovláknitou desku odolnou proti vlhkosti?

Dřevo je vynikající, spolehlivý, ekologický stavební a dokončovací materiál. Finální produkty z něj vyrobené jsou však drahé a při jejich výrobě vzniká poměrně vysoké procento odpadu. Dnes existuje široká škála moderních materiálů vyrobených z odpadů dřevozpracujícího průmyslu. Podívejme se blíže na to, co jsou dřevovláknité desky odolné proti vlhkosti a čím jsou desky impregnovány, aby byly chráněny před vodou.

• Funkce a aplikace
• Dřevovláknitá deska je široce používána, protože má následující pozitivní vlastnosti:
• Neexistují žádné ideální věci, dřevovláknitá deska má také nevýhody, a to:
• Čím se zpracovávají?
• Jak si vybrat?
• Při výběru dřevovláknité desky je třeba věnovat pozornost následujícím nuancím:

Funkce a aplikace

K výrobě materiálu se používají dřevěná vlákna. Koberec z nich vyrobený se za tepla lisuje nebo suší, používají se lepicí pojiva a speciální přísady. Dřevovláknité desky (vláknité desky) mohou mít různé vlastnosti a použití, které závisí na přísadách, způsobu výroby a povrchovém provedení. Dřevovláknitá deska odolná proti vlhkosti se vyrábí s přídavkem kalafuny a parafínu.

Dřevovláknitá deska je široce používána, protože má následující pozitivní vlastnosti:

• nepodléhá deformaci, drží své rozměry stabilně, což zajišťuje dlouhou životnost;
• má dostatečnou tuhost při nízké hmotnosti a tloušťce plechu, odolává mírnému mechanickému namáhání;
• dobré tepelné a zvukové izolační vlastnosti;
• materiál se snadno řeže a zpracovává, snadno se instaluje;
• mírné náklady zpřístupňují lidem s nízkými příjmy;
• při pokrytí stěn a stropů tenký materiál umožňuje ušetřit využitelný prostor a také vyhladit povrchy bez použití sádrokartonu; kromě toho barva, dekorativní omítka a další povrchové úpravy dobře přilnou k deskám;
• Existuje výběr desek podle velikosti;
• povrch odolný proti opotřebení, snadno se udržuje, odolný vůči působení chemikálií pro domácnost;
• Bez ohledu na typ ošetření a značku produktu, jakákoli deska vydrží krátkodobé vystavení vlhkosti.

Neexistují žádné ideální věci, dřevovláknitá deska má také nevýhody, a to:

• desky nemohou odolat bočnímu zatížení při ohýbání;
• levné materiály jsou vyráběny s použitím látek, které se později při provozu dřevovláknité desky uvolňují do životního prostředí a mohou se ukázat jako toxické; Použití takového produktu je možné pouze v dobře větraných prostorách.

Materiál se často používá pro dokončení obytných a kancelářských prostor, stejně jako nebytových technických místností. Na podlahu, stěny a strop lze pokládat různé typy desek. Výroba nábytku je také nepostradatelná bez dřevovláknitých desek. Často se používá k výrobě zadních stěn a příček skříní, polic, zásuvek pro skříně a psacích stolů.

Čím se zpracovávají?

Dřevovláknité desky pro všeobecné použití se vyznačují nízkou odolností proti vlhkosti. Při neustálém kontaktu s kapalinou bobtná, což vede k její destrukci. Aby bylo zajištěno, že deska vydrží zatížení v podmínkách vysoké vlhkosti, výrobci do jejího složení zavádějí speciální látky. Hotový výrobek lze navíc ošetřit proti vlhkosti. Ve výrobě se nejčastěji používá laminace. Na plech je nalepena speciální fólie, vysoká teplota a tlak vytváří podmínky pro polymeraci.

Laminace poskytuje nejen ochranu před vlhkostí, ale také před ultrafialovými paprsky a vysokými teplotami.

Dřevovláknitou desku pro odolnost proti vlhkosti můžete impregnovat vlastníma rukama doma. Stavební prodejny nabízejí široký sortiment speciálních výrobků. Ochranná impregnace odolává i růstu plísní. Jedním z nejjednodušších a nejdostupnějších způsobů, jak chránit materiál před vlhkostí, je natřít jej barvou na akrylové bázi. Barva také poslouží ke zlepšení vzhledu výrobku. K povrchové úpravě lze použít i nahřátý parafín.

Vodotěsná dřevovláknitá deska se často používá pro pokládku na podlahu v místnostech, kde je vysoká vlhkost, například v kuchyni. Tyto výrobky jsou vhodné i pro obklady stěn v koupelně. Laminátové nátěry jsou k dispozici v různých barvách, mohou imitovat dlaždice, kámen a cihly. To umožňuje vyzdobit místnost v jakémkoli stylu.

Jak si vybrat?

Při výběru dřevovláknité desky je třeba věnovat pozornost následujícím nuancím:

• v první řadě musíte zvážit, kde budete materiál používat; pro použití v obytných prostorách budete potřebovat výrobek, který neobsahuje formaldehyd, to bude doloženo certifikátem kvality, který musí mít prodejce;
• Dále se musíte rozhodnout pro typ materiálu – do vlhkých místností je vhodná dřevovláknitá deska odolná proti vlhkosti;
• v závislosti na účelu použití (podlahová krytina, stěna skříně) volte desky dostatečné tloušťky a velikosti;
• Nebylo by zbytečné kontrolovat kvalitu produktu: neměly by být žádné bubliny, bobtnání, olejové a parafínové skvrny nebo jiné poškození;
• Neměli byste kupovat produkt, pokud nemá štítek s potřebnými informacemi.

V dalším videu se můžete podívat na recept na univerzální vodoodpudivou impregnaci.

Dřevovláknité desky se používají ke skrytí malých nerovností v základně pro dokončení. Po položení dřevovláknité desky na podlahu můžete položit parkety, linoleum, koberec a další krytiny. Práce jde rychle oproti potěru. Materiál se používá jako konečná úprava, pokud na podlaze v místnosti není velké zatížení.

Co je dřevovláknitá deska

Listy se vyrábí lisováním dřevěných vláken při vysokých teplotách, sušením v komorách a tvarováním na míru.

Materiál je klasifikován podle svých vlastností: hustota (objemová hmotnost), množství, kvalita přísad, typ pojiva, stupeň čistoty prostředí a požární odolnosti, struktura, provedení přední strany, tloušťka.

Do složení určitých typů dřevovláknitých desek se zavádějí lepicí složky a modifikující přísady:

• přírodní, umělé pryskyřice;
• antiseptika;
• vodoodpudivé látky, látky pro zvýšení požární odolnosti.

Pokud jsou prostory průmyslové nebo mají vysoký provoz, pak se na podlahu položí dřevovláknitá deska ve 2 – 3 vrstvách. Pokládání sololitových desek je praktický a jednoduchý způsob, jak vyrovnat malé rozdíly v potěru.

Popis a typy dřevovláknitých desek na podlahy

V souladu s GOST 34026 – 2016 jsou podlahové panely z dřevovláknitých desek rozděleny do kategorií podle způsobu výroby (mokré, suché).

Produkty získané pomocí druhé technologie jsou rozděleny do skupin:

• střední a vysoká hustota;
• oboustranná a jednostranná hladkost;
• s jednostrannou, oboustrannou rafinací a vůbec žádnou konečnou úpravou.

Výrobky v této kategorii jsou klasifikovány podle mechanických a fyzikálních vlastností a podle kvality povrchové úpravy.

Panely vyráběné mokrou metodou se dělí na typy (GOST 4598 – 2018):

• supertvrdý (hustota více než 950 kg/m 3), značeno ST;
• polotuhé typy (hmotnost 400 – 800 kg/m3) a plné (800 – 950 kg/m3) – délka 610 – 6000 mm, šířka 610 – 3000 mm, tloušťka 2 – 10 mm, označení NT a T;
• měkké (méně než 400 kg/m3) – délka 610 – 5500 mm, šířka 1220 mm, tloušťka 8 – 16 mm, rozlišují se jakosti M1, M2, M3.

Dřevovláknité desky mohou být broušené nebo nebroušené. Podle obsahu a emisí škodlivých látek se rozlišují třídy dřevovláknitých desek: E0 – bez emisí, E1 – obsah do 10 mg, E2 – v rozmezí 10 – 30 mg na 100 g materiálu.

Výhody a nevýhody dřevovláknitých podlah

Materiál je rozšířený díky snadné instalaci a možnosti pokládky na téměř všechny druhy podkladů. Dřevovláknitá deska je levná a dostupná pro rozpočtové opravy podlah.

• tvrdé a supertvrdé panely jsou odolné a vydrží značné zatížení domácnosti;
• při dodržení technologie vydrží materiál na podlaze 10 – 12 let bez zničení;
• materiál šetrný k životnímu prostředí (emisní třída E0 a E1);
• rychlá příprava na dokončení.

Nevýhodou dřevovláknitých desek je jejich nízká odolnost proti vlhkosti (kromě těch, které obsahují vodu odpuzující). Materiál se nepoužívá ve vlhkých místnostech – ztrácí pevnost, bobtná a delaminuje se. V důsledku silných úderů se zlomí.

Jak vybrat správnou dřevovláknitou desku na podlahu

Třída a značka jsou určeny v závislosti na konečném výsledku a možnosti instalace. Pokud typ mezivrstvy pro podlahu není důležitý, například pro konečnou úpravu, vyberte desky s jednostrannou povrchovou úpravou nebo bez ní. Pozornost je věnována charakteristikám a vlastnostem. Pokud jsou panely položeny jako podlahová krytina, kupte materiál s laminací, odolný proti vlhkosti.

Při montáži na rám se volí tloušťka minimálně 10 mm a počet vrstev minimálně dvě. Časté pokládání kulatiny při instalaci dřevovláknitých desek na podlahu v dřevěném domě zvyšuje náklady. Vyberte nejlepší možnost na základě nákladů, spočítejte počet listů a tyčí pro podporu v různých možnostech.

Desky o tloušťce minimálně 6 mm se nalepí a položí na tmel na potěr nebo deskovou podlahu. Kupte si desky větší šířky a délky (čím méně spár, tím lépe). Při nákupu zkontrolujte, zda na povrchu nejsou třísky, škrábance, skvrny od vody a poškození hran.

Dřevovláknitá deska na dřevěné podlaze, instalační prvky

Materiál je hygroskopický, takže je přizpůsoben atmosféře místnosti, kde bude instalován. Panely jsou přeneseny do místnosti a ponechány ve vodorovné poloze po dobu dvou dnů. Je lepší je rozložit tak, jak budou ležet při instalaci. Tenké plechy nejsou skladovány svisle, aby se zabránilo deformaci.

Před připevněním kusů dřevovláknitých desek k dřevěné podlaze si prostudujte technologii práce. Materiál se pokládá, pokud teplota neklesne pod +5°C a relativní vlhkost je v rozmezí 55 – 65%.

Postup přípravy podkladu

Dřevotřískové desky lze pokládat na beton, cemento-pískový potěr, prkenné podlahy nebo dřevěné klády. Jakákoli základna je ošetřena hlubokým penetračním základním nátěrem pro zvýšení přilnavosti lepidla nebo tmelu k rovině.

Postup přípravy povrchu pro podlahu z dřevovláknitých desek:

1. Betonové a cementové potěry se připravují stejným způsobem. Vyrovnejte a zkontrolujte vodorovnost a sklon. Vyčnívající místa se srazí, trhliny se rozšíří a utěsní se opravnou směsí. Dřevovláknitá deska se montuje bez vyrovnání roviny, pokud nerovnosti nepřesahují 2 – 3 mm. V ostatních případech se povrch vyplní samonivelační hmotou.
2. Dřevěná podlaha se zkontroluje, uvolněná prkna se připevní k trámům samořeznými šrouby a zatlučou se vyčnívající hřebíky. Shnilé a zničené prvky jsou nahrazeny novými. Nerovnosti se brousí strojem. Trhliny jsou vyklínovány a vyplněny pěnou.
3. Kulatiny jsou předem připraveny, používá se lať o průřezu 50 x 60 mm. Povrch je vyrovnán pod tyčemi, aby se při instalaci nepoužívaly vysoké podložky.

Povrch podlahy by se měl blížit ideální úrovni. Pokud je betonová rovina silně nakloněna na jednu stranu nebo směrem ke středu, provede se v nejvyšším bodě základny cementový pískový potěr o tloušťce nejméně 40 mm.

Správné řezání dřevovláknité desky

Nástroje se vybírají v závislosti na tloušťce panelů. Materiál do tloušťky 6 mm se řeže ručním nářadím. Pila na železo je vhodná pro vyřezávání prohlubní pro trubky a výčnělky stěn.

Použijte elektrické nářadí:

• skládačka s pilou na dřevo;
• kotoučová pila;
• bruska.

Po oříznutí se okraje listů upraví brusným papírem hrubosti č. 100 – 160. Otvory se vrtají vrtačkou s balerínkou, velké pasy se dělají přímočarou pilou.

Způsoby připevnění palubek z dřevovláknitých desek

Jakmile je materiál připevněn k základně, neměl by se pohybovat. Lepicí metoda se používá, pokud je rovina pod podlahou rovná, bez významných rozdílů. Tato metoda je použitelná, pokud je dřevovláknitá deska položena na připravenou dřevěnou podlahu.

Podobně se fixují tmelem na ideální cementovo-pískovou vrstvu nebo beton. Vrstva fixační hmoty není větší než 6 mm, takže nevyhladí velké nerovnosti. Metoda lepidla a tmelu je kombinována s upevněním pomocí hardwaru.

Podél nosníků se používají samořezné šrouby nebo hřebíky. Metoda je vhodná v tom, že při pokládání dřevovláknitých desek na podlahu se mezi lamely instaluje další izolace nebo zvuková izolace.

Montáž lepidlem

Je vhodnější použít rychleschnoucí sloučeniny, například „tekuté nehty“. Používá se polyvinylacetátové lepidlo (PVA, Bustilat), dvousložková syntetická lepidla na bázi polyuretanu a jednosložková lepidla na alkoholové bázi.

Práce se provádí v následujícím pořadí:

1. Směs se nanáší na plech ze zadní strany štětcem nebo špachtlí a rovnoměrně se roztírá. Nechte zaschnout a namočte půl hodiny.
2. Základní nátěr je potažen tenkou vrstvou lepidla.
3. List se umístí do instalační polohy a přitlačí se nahoru. Nechte zaschnout (doba uvedená v návodu).

Celé panely a sekce po instalaci jsou řízeny úrovní a pravidlem, aby se předešlo rozdílům. Druhá vrstva se umístí tak, že okraje jsou posunuty vůči podkladovým spárám o 50 cm.

Instalace na tmel

Tmel může být připraven k použití nebo může být na místě před použitím smíchán s tvrdidlem. Použije se horká kompozice a aplikuje se na oblast, kde bude umístěna další sekce. Teplota tmelu by neměla klesnout pod +140°C. Vyrovnejte povrch gumovými hřebeny a okamžitě položte dřevovláknité desky.

30 minut před lepením se na zadní stranu panelů nanese tmel. Potěr se maže po celé rovině najednou (složení za studena). Tmel uhlaďte tak, aby vrstva byla 1 – 5 mm. Listy se položí na povrch a přitlačí se závažím do sucha.

Technologie pro instalaci dřevovláknitých desek na klády

Lamelový rošt slouží jako podpěra pro plechy. Prvky dřevovláknité podlahy jsou spojeny tak, že pod nimi jsou tyče. Spojovací šev bez podpory (ve vzduchu) se neprovádí. Někdy je na trámech dřevěný chodník – materiál je k němu připevněn. Před položením dřevovláknité desky na dřevěnou podlahu označte povrch. Vezměte v úvahu velikosti listů a řezaných kusů.

Při upevnění se samořezné šrouby umístí od okraje ve vzdálenosti nejméně 15 mm v krocích:

• ne více než 100 mm na okrajích;
• ne více než 120 – 150 mm podél pevné části.

Před instalací jsou tyče ošetřeny antifungálními látkami a antiseptiky. Kulatiny jsou namontovány s mezerou, která je určena s ohledem na tloušťku a počet vrstev. V podlahové krytině na rámu nejsou použity tenké plechy (do 10 mm), aby se dřevovláknitý materiál při používání neprohýbal.

Pokyny pro upevnění dřevovláknitých desek pomocí hřebíků

Hardware je zaražen do dřevěné základny pod úhlem (úhel přibližně 30 – 40°). Krytky jsou zapuštěny do povrchu plechové krytiny tak, aby nevyčnívaly nad rovinu podlahy.

1. Na prkennou podlahu a trámy se používají hřebíky, šrouby, samořezné šrouby, eurošrouby a potvrzení. Průměr hřebíků na dřevo se volí v rozmezí 1,3 – 1,6 mm, délka kování by měla být 20 – 30 mm.
2. Desky se připevňují k betonu a potěru plastovými hmoždinkami nebo kovovými kotvami. Samořezné šrouby mohou být poháněny nebo šroubovány.

V tvrdých a supertvrdých kategoriích je otvor pro samořezný šroub předvrtán o 0,5 mm menší než je průměr kování. Nejsou vytvořeny žádné otvory pro hřebíky.

Povrchová úprava dřevovláknitých podlah

Konečná úprava závisí na účelu nátěru. V každém případě jsou mezery mezi listy utěsněny speciálními tmely pro švy. Obsahují polymerní přísady pro pružnost. Běžný dokončovací tmel není vhodný, protože se při zatížení odlupuje. Použijte výztužnou pásku nebo srpkovou pásku (pro spoje r/karton).

1. Materiál ve formě základny pro podlahu. Spárové trhliny, otvory zatmelte hlavičkami šroubů, nerovnosti po zaschnutí obruste. Povrch je ošetřen základním nátěrem na vodní bázi a antiseptikem.
2. Odstraňte přečnívající lepidlo, utěsněte trhliny a podlahu napenetrujte. Pro malování zvolte voděodolné barvy nebo lak.

Před lakováním se na povrch nanese lazura, která mu dodá odstín. V jiném případě se používají olejové, pentaftalové barvy.

Pro konečnou úpravu se používají latexové nebo odolné akrylové směsi. Voděodolné laky se používají v závislosti na použité barvě.

Proč dávají pod linoleum sololit?

Během provozu vykazuje povlak linolea všechny nerovnosti podkladu. Na povrchu se objevují hrudky a prohlubně. Aby se tomu zabránilo, je podlaha pod podlahou pečlivě vyrovnána. Dřevovláknité desky jsou pro tento účel vhodné, protože jsou hladké a rovné.

Velikosti povlečení vám umožní vybrat si možnost, když je v místnosti málo švů. Spoje jsou umístěny v místech skrytých pohledům (pod linkou čalouněného nábytku, skříní). Pevné desky se volí tak, aby byla zajištěna stabilita obkladové vrstvy pod linoleem.

Možné potíže a řešení při instalaci

Při instalaci panelů ponechte mezi nimi mezery široké 2–4 mm. Pokud zanedbáte technologii, plechy se při změně vlhkosti v místnosti roztáhnou a na to není prostor. Okraje se zvednou a švy budou patrné pod linoleem a kobercem.

Podobné mezery jsou ponechány, když jsou prvky umístěny v blízkosti stěn. Aby se plechy během instalace neposouvaly a mezery zůstaly nezměněny, jsou mezi okraj panelu a stěnu instalovány distanční vložky požadované tloušťky.

Běžné typy dřevovláknitých desek nejsou odolné proti vlhkosti. Před jejich instalací se na podklad (beton, dřevo) položí polyetylenová fólie nebo jiný typ profesionální hydroizolace. Vlhkost obvykle stoupá ze špatně izolovaného základu až po zdi suterénu. Fólie chrání listy před vlhkostí.