Jak správně připojit ventilační potrubí?

Můžete si u nás objednat plastové vzduchovody, ventilátory, galvanické filtry FVG, pračky, galvanické lázně, deštníky, odsávací desky, nádrže, reaktory a rozpouštědla na barvy a laky vývojová a výrobní společnost Plastový výrobek velkoobchod a maloobchod, standardní a podle vašich výkresů, aby vyhovovaly vašim potřebám. Materiál: PE polyethylen, polypropylen PP (blockcopymer), PPs EL antistatický nehořlavý polypropylen, PP polypropylen zpomalující hoření PVC PVC materiál s vysokou chemickou odolností, nerezová ocel. Prohlédněte si katalog všech našich produktů. Sortiment společnosti Plastový výrobek docela velký.

Domů » Užitečné » Instalace ventilačních systémů svépomocí

Přítomnost větrání je povinnou podmínkou pro zajištění pohodlných životních podmínek pro lidi v obytných a průmyslových budovách. Instalace větrání se provádí v souladu s vypracovanou projektovou dokumentací. V závislosti na provozních podmínkách a účelu budovy může být větrání následujících typů:

1. Vynucený. Vzduch je do prostor odsáván/přiváděn ventilátorem, v závislosti na počtu ventilátorů a vykonávaných funkcích může být přívod, odvod nebo přívod a odvod. Nucené větrání umožňuje přesně vypočítat rychlost výměny vzduchu, ukazatele výkonu nezávisí na povětrnostních podmínkách. Instalace přívodního a odsávacího větrání je nezbytnou podmínkou pro udržení stanovených hodnot mikroklimatu v prostorách.
2. Přírodní. K výměně vzduchu dochází v důsledku rozdílu tlaku vzduchu vně a uvnitř místnosti. Používá se v domech a budovách staré výstavby. Neliší se účinností je možný backdraft efekt. Navíc není regulován výkon přirozeného větrání, což způsobuje zvýšené ztráty tepelné energie.

Prvky a jednotky ventilačních systémů

Instalace ventilačních systémů do značné míry závisí na seznamu a technických vlastnostech prvků, které jsou v něm obsaženy.

1. Potrubí. Mohou být kovové nebo plastové, posledně jmenované jsou široce používány díky svým vynikajícím výkonnostním vlastnostem. Podívejte se na obrázek č. 1
2. Zátky, ventily, kolena atd. Používají se ke změně směru a síly proudění vzduchu a v případě potřeby k zablokování vzduchovodů. Podívejte se na obrázek č. 2
3. Filtry, zařízení na ochranu proti kouři. Zvyšují bezpečnost používání ventilačních systémů, zabraňují šíření ohně a kouře do dalších místností a čistí vzduch od škodlivých chemických sloučenin. Mohou mít ruční nebo automatické ovládání a lze je napojit na centrální hasicí systémy. Podívejte se na obrázek č. 3
4. Fanoušci. Používají se axiální a radiální ventilátory, které mohou být namontovány vně nebo uvnitř vzduchového potrubí. Podívejte se na obrázek č. 4
5. Řídicí jednotka. Zahrnuje elektrické příslušenství pro ochranu elektrického zařízení před přehřátím a kritickými zkratovými proudy, elektronický mikroobvod atd.

Konkrétní seznam zařízení a specifikace jsou uvedeny v projektové dokumentaci projekt je zpracován na základě technické specifikace.

Fáze instalace ventilace

Při práci je nutné vzít v úvahu stávající pravidla pro instalaci vzduchovodů, vládní nařízení a průmyslové předpisy. Frekvence výměny vzduchu v obytných prostorách je stanovena ustanoveními SNiP 2.04.05-91. S přihlédnutím k počátečním údajům se vyberou vzduchové kanály a ventilátory a vypočítá se optimální rychlost proudění vzduchu.
Nákup sady komponent pro dané schéma ventilace může být v závislosti na vlastnostech systému:

1. Kolo. Vhodné pro malé budovy, lze jej použít v obytných budovách, kancelářských nebo vládních budovách malých ploch. Podívejte se na obrázek č. 5
2. Čtvercový nebo obdélníkový. Univerzální použití, lze instalovat do ventilačních systémů ve všech prostorách bez výjimky, včetně velkých průmyslových. Díky nízké výšce je možná skrytá instalace pravoúhlých vzduchových kanálů pod dokončovací stropní krytiny. Podívejte se na obrázek č. 6
3. Flexibilní. Pro připojení různých typů vzduchovodů v nestandardních úhlech. Zjednodušte a urychlete proces instalace. Nevýhoda: zvyšují odpor proudění vzduchu.

Po výpočtu celkové délky potrubí se určí počet závitů, adaptérů, T-kusů a upevňovacích prvků. Jsou vybrány technické vlastnosti a počet ventilátorů, klapek, zpětných ventilů a elektrického vybavení. Pro zajištění nepřetržitého provozu při krátkodobém kritickém zatížení je použit bezpečnostní faktor.

Přenesení diagramu na nosnou plochu

Jsou určena konkrétní místa upevnění každého prvku. V tomto případě se berou v úvahu fyzikální vlastnosti nosných ploch, hmotnost potrubí, optimální umístění přídavných prvků a vzdálenost mezi svorkami. Instalace větrání se provádí podle plánovaného plánu. Podívejte se na obrázek č. 7

Příprava míst upevnění a upevňovacích prvků Typ upevňovacích prvků se volí s ohledem na materiál nosných ploch do dřeva a hmoždinky do betonu a cihel. Pro kulaté a hranaté trubky existují speciální svorky. Jsou nakresleny středové čáry vzduchových kanálů, jsou označeny umístění dalších prvků a speciálního vybavení a otvory pro hmoždinky jsou přibližně vyznačeny. Pravidla pro instalaci vzduchovodů doporučují minimalizovat počet otáček a tím snížit neproduktivní tlakové ztráty proudění vzduchu.
Instalace potrubí a speciálního vybavení Po přenesení celého okruhu na povrch začíná montáž vzduchovodů. Plastové trubky můžete řezat pilkou na železo (dlouhé a obtížné) nebo bruskou s tenkým kotoučem na řezání kovu. Jak řezat trubky?

Krok 1. Změřte přesnou délku trubky, použijte fix, značky tužkou nejsou vidět. Zvlášť když se to dělá bruskou.

Krok 2: Položte trubku na rovný povrch. Pokud je jeho velikost malá, lze řez provést jedním průchodem brusky. Trubky velkého průměru musí být řezány v několika fázích. Řezací nástroj držte přesně na lince, jinak se řezy na zadní straně nesejdou.

Krok 3: Odstraňte hangnails. To lze provést pomocí montážního nože nebo brusného papíru. Zároveň připravte zkosení na vnějších plochách – proces spojování jednotlivých prvků do jediné konstrukce se výrazně zjednoduší.

Poté, co jsou všechny kusy připraveny, můžete začít s jejich upevněním na strop a stěny. Připevněte svorku k povrchu a označte místa pro vyvrtání otvorů pro hmoždinky. Upevněte svorky pevně, kývání a kmitání nejsou povoleny. Trubky by měly být vloženy do odpališť, adaptérů a ohybů s malým úsilím, abyste proces usnadnili, můžete použít technickou vazelínu. Těsnost spoje lze zvýšit tmelem. Tmel nanášejte na čisté povrchy, nanášejte jej v tenké vrstvě, trhliny zcela zaplňte do maximální možné hloubky. Při připojování dalších prvků je třeba zajistit, aby nebyla narušena integrita dílů; Zkreslení je zakázáno; spojování jednotlivých prvků se provádí až do zastavení konců.

Důležité. Během fixace by potrubí měla být v nezatíženém stavu, konzoly by měly pouze držet konstrukci a neměly by ji ohýbat. V opačném případě dochází k únavovým reakcím plastu a zvyšuje se riziko mikrotrhlin, které mohou nakonec zničit celistvost potrubí.
Plastové trubky lze připojit několika způsoby:

1. Ve zvonu. Nejčastěji používaný způsob, prefabrikovaný/demontovatelný spoj. Vnější průměr připojované trubky se rovná jmenovitému průměru otvoru spojky, kolena nebo T-kusu. Pro zvýšení těsnosti lze použít pryžová těsnění, těsnění nebo tekuté tmely. Podívejte se na obrázek č. 8
2. Armatury termistoru. Výrazně se zvýší pevnost systému a minimalizuje se riziko vzniku trhlin v důsledku vibrací nebo tepelné deformace. Pevnost spojení s termistorovými šroubeními dosahuje 80% pevnosti základního materiálu. Podívejte se na obrázek č. 9
3. Svařování na tupo. Pro svařování se používá speciální technologické zařízení. Trubky se zahřejí na předem stanovenou teplotu a pevně se přitisknou svými konci k sobě a udržují se v této poloze, dokud úplně nevychladnou. V důsledku procesu difúze se pevnost švu neliší od základního materiálu. Podívejte se na obrázek č. 10

Video o svařování na tupo

Ventilátory, filtry, ozdobné mřížky a další speciální prvky a vybavení uvedené v projektové dokumentaci jsou upevněny na správných místech. Typ připojení závisí na výrobci zařízení při výběru, měli byste si prostudovat doporučení.

Praktické rady. Při montáži potrubí vlastníma rukama je lepší použít spojky. To značně zjednodušuje proces a nevyžaduje profesionální školení ani speciální nástroje a vybavení. Problémy vznikají s úhly natočení – je lepší použít ohebné vlnité hadice. Jedinou podmínkou je, aby se při návrhu systému počítalo s dodatečnými tlakovými ztrátami proudění vzduchu v pružných hadicích.
Konečná fáze montáže ventilačního systému. Potrubí je třeba zkontrolovat po celé délce a zkontrolovat pevnost upevnění. Pokud jsou detekovány kolísání, jsou instalovány další držáky. Vzdálenosti mezi nimi se volí s ohledem na průměr a tloušťku stěny trubek. Výkon ventilů a šoupátek se kontroluje ve všech režimech, doba odezvy musí splňovat tovární specifikace.

Pomocí testeru se kontroluje správné zapojení elektromotorů ventilátorů a elektromechanických ventilů. Po připojení k síti by se neměly ozývat žádné neobvyklé zvuky ani klepání. Kontroluje se teplota skříně motoru, neměla by překročit parametry stanovené výrobcem. Účinnost zatažení se kontroluje kouřem nebo otevřeným plamenem. Síla zatažení proudu vzduchu musí zajistit požadovanou rychlost výměny vzduchu. Všechny práce musí odpovídat SNiP 3.05.01-85 pro instalaci ventilace. Porušení pravidel může způsobit nepříjemné situace.
Demontáž vzduchového potrubí Před demontáží ventilace je třeba pečlivě prohlédnout místa, kde jsou upevněny ventilátory, filtry a potrubí. Aby se předešlo poruchám, je určeno pořadí, ve kterém jsou upevňovací prvky odstraněny. Demontáž vzduchových kanálů by měla být prováděna postupně, s přihlédnutím k funkcím prováděným každým prvkem. Po sejmutí svorky se demontuje část potrubí, kterou držela. Je zakázáno demontovat několik svorek najednou bez odstranění trubek.

Pokud byly pro připojení použity spojky, jednoduše se odstraní. Není třeba vyvíjet nadměrnou sílu, pokud je tmel, lze jej odstranit ostrým nožem. Lepené a pájené spoje by měly být řezány pilkou na železo nebo bruskou. Takto rozebrané prvky jsou poněkud zkráceny, s tím je třeba počítat při přípravě prvků k opětovnému použití. Demontované díly jsou roztříděny podle účelu a vhodnosti a v případě potřeby jsou vnitřní plochy okamžitě očištěny od nahromaděného prachu a nečistot. Mastné skvrny se odstraňují speciálními čisticími prostředky. Demontáž vzduchovodů končí utěsněním upevňovacích bodů zařízení a konstrukcí.
Výhody plastových vzduchovodů Použití moderních inovativních výplní při výrobě plastových vzduchovodů jim dává jedinečné funkce. Mezi hlavní výhody patří následující fyzikální vlastnosti:

1. Odolnost vůči ostrým ultrafialovým paprskům. Produkty neztrácejí své původní vlastnosti po dobu minimálně 50 let, mezimolekulární vazby se neoslabují a netvoří se mikrotrhliny. Pravidla a doporučení pro instalaci potrubí umožňují instalaci systémů venku.
2. Plast. Díky své plasticitě mohou plastové trubky odolat značnému zatížení. Mírná deformace pod vlivem sil minimalizuje riziko porušení celistvosti.
3. Žádný vliv zbytkové deformace. Po odstranění zátěže se materiál vrátí do svých původních geometrických rozměrů a tvarů. Funkčnost zařízení je zcela obnovena, snižuje se počet plánovaných technických oprav a minimalizují se rizika snížení účinnosti větrání.
4. Vyrobitelnost. Plastové trubky lze snadno řezat a zpracovávat běžnými nástroji. Při řezání trubek se netvoří třísky a praskliny. Většina spojů je prefabrikovaná/demontovatelná – při demontáži systémů nevznikají žádné problémy. Po demontáži je mnoho prvků vhodných pro opětovné použití bez speciální předběžné přípravy.
5. Nízký koeficient odporu proti proudění vzduchu. Tlakové ztráty po délce vzduchovodu jsou minimální pro zajištění požadované frekvence výměn vzduchu lze použít ventilátory s nízkým výkonem. Náklady na instalaci vzduchovodů a větrání místností se znatelně snižují.
6. Snadná péče. Na vnitřních površích se hromadí málo prachu; většina tuhých znečišťujících látek je odstraněna prouděním vzduchu mimo systém.
7. Udržovatelnost. V případě kritického mechanického poškození kruhového vzduchovodu je možné vyměnit pouze malý díl. Některé opravy se provádějí bez odstavení celého systému a pokračuje odvětrávání nejvíce kontaminovaných prostor.
8. Všestrannost použití. Plastové vzduchovody jsou schváleny k instalaci orgány státního dozoru ve všech prostorách bez výjimky. Ve výbušném prostředí se používají speciální druhy plastů – nehromadí se statické elektrické náboje.
9. Eliminace jisker. Pokud se lopatky ventilátoru z nějakého důvodu dotýkají vnitřních povrchů potrubí, nevznikají jiskry z takového kontaktu. Potrubí je schváleno pro instalaci do ventilačních systémů pro výbušné atmosféry.

Relativně nízká cena a univerzální výkonové charakteristiky výrazně rozšiřují rozsah použití materiálů instalace plastových vzduchovodů přináší znatelné úspory při instalaci a provozu ventilačního systému.

Také vyrábíme

Chemicky odolné vzduchové kanály

Sekce představuje válcové a obdélníkové vzduchovody. Specialisté a manažeři Plast Product vám pomohou vybrat a spočítat cenu jakéhokoli produktu, o který máte zájem. Vzduchovody se používají v průmyslových a domácích zařízeních, odolné vůči chemikáliím a korozi.

Průmyslové ventilátory odolné proti korozi a chemikáliím

Chemicky odolné průmyslové ventilátory Plast-Product jsou určeny do galvanoven a výrobních provozů s agresivními výpary. Vyrobeno z chemicky odolných plastů Polypropylen HDPE, PVC a PVDF. Materiál a vlastnosti jsou vybírány v závislosti na úkolech zákazníka.

Galvanické vláknité filtry (FVG, FKG)

Vláknité galvanické filtry jsou určeny pro vysoce účinné čištění emisí vzduchové ventilace od kapalných a ve vodě rozpustných pevných aerosolových částic a par v galvanickém, mořicím a chemickém průmyslu; z digestoří, laboratorních místností; mycí komory pro povrchové tryskání. Lze použít v potravinářském průmyslu.

Pračka

Plast-Product vyrábí absorpční pračky a odstředivé probublávací jednotky, zařízení, která se používají k čištění vzduchu od směsí prachu, plynu a vzduchu a toxických výparů.

Pokud vás zajímají náklady na výrobu produktů, zašlete nám e-mailem podmínky zadání [email protected] nebo volejte na tel 8 800 555‑17‑56