Jak spojit dva hliníkové dráty

Kabely s hliníkovými vodiči našly díky své lehkosti a spolehlivosti široké uplatnění při pokládání různých elektrických vedení. Před připojením hliníkových vodičů do elektrického vedení je nutné určit elektrické problémy, které je třeba řešit, a ujasnit si technické parametry výrobku.

Kde se používají hliníkové dráty?

Zákaz používání hliníkových rozvodů v obytných prostorách byl zaveden před více než patnácti lety z důvodů požární bezpečnosti, ale s příchodem nových hliníkových slitin, které nejsou svými vlastnostmi horší než měděné kabely, se situace radikálně změnila.

Oblast použití drátu závisí nejen na typu vodiče, ale také na izolačním materiálu a konstrukčních vlastnostech výrobku. Hliníkové kabely dnes zajišťují přenos a rozvod elektřiny v různých stacionárních instalacích. V obytných budovách se pokládají kabely s hliníkovým vodičem o průřezu 16 mm 2 nebo více.

Nepopiratelnými výhodami hliníkových kabelů je cenová dostupnost, nízká hmotnost a tvorba trvanlivého oxidového filmu, mezi nevýhody pak patří křehkost, nízká elektrická vodivost, sklon k oxidaci a relativně krátká životnost.

Jak se připojit

Existuje několik možností pro správné a absolutně bezpečné spojení hliníkových žil vodičů. Liší se intenzitou práce a úrovní složitosti, takže v každém konkrétním případě by měl být způsob připojení zvolen individuálně.

Pájení

Jedna z nejspolehlivějších metod spojení, založená na mechanickém odstranění vzniklých přírodních oxidů a současné aplikaci pájecí kyseliny na čištěná místa.

Pro pájení je třeba zakoupit speciální pájku

1. Opatrně odizolujte jádro od izolační vrstvy o 40–50 mm.
2. Holé konce obruste jemným brusným papírem a stočte je k sobě.
3. Opakované zpracování výsledného zkroucení brusným papírem.
4. Aplikace pájecí kyseliny na zákrut, která zabraňuje tvorbě oxidového filmu.
5. Vyplnění zákrutových drážek dobře roztavenou pájkou.
6. Ošetření spár alkálií a opláchnutí vodou k odstranění zbytků kyselin.

Vysušený spoj je ošetřen vodotěsným lakem, po kterém je izolován cambrics, uzávěry nebo běžnou elektrickou páskou.

Svorkové připojení (svorka)

Nejběžnější způsob připojení. Komprese zahrnuje použití metody spojení šroubem, šroubem nebo upínací pružinou. Optimální je použít speciální terminály Wago.

Pro připojení vodičů se často používají speciální svorky

Technologie připojení terminálu Wago:

1. Odstraňte izolační vrstvu z konců vodičů na délku 10 mm.
2. Vložte holé konce do kulatých otvorů kontaktů samosvěrného typu.
3. Stiskněte pohyblivou zónu nebo zvedněte páčku terminálu.
4. Po posunutí lanka uvolněte pohyblivou část nebo zajistěte páku ve spodní poloze.

Samosvěrné svorky pro 2–8 konektorů umožňují provádět spoje a větve elektrického vedení různé úrovně složitosti. Musíte vybrat svorku nebo blok v souladu s označením, které odráží průřez a počet hliníkových vodičů.

Musíte vybrat svorky s ohledem na průřez a počet hliníkových vodičů

Tradiční šroubovací svorka může poškodit hliníkové dráty, takže při jejím použití je třeba použít mosazné kontaktní hroty.

Lisování

Metoda zahrnuje použití speciálních lisovacích kleští – lisovacích kleští a mosazného nebo hliníkového pouzdra, jejichž rozměry přímo závisí na průřezu jádra. Spojení získané lisováním je odolné a spolehlivé.

Velikost objímky závisí na průřezu vodiče

• Rozhodněte se o velikosti hrotu nebo objímky v závislosti na průřezu jádra.
• Odizolujte konce spojovaných vodičů pomocí odizolovače.
• Umístěte špičku nebo objímku na vodivou část kabelu, zbavenou izolační vrstvy.
• Vložte pouzdro s drátem do speciální drážky lisovacích kleští a stiskněte rukojeti nástroje.

V závislosti na konstrukčních prvcích může být nástroj představován ručním hydraulickým lisem a elektricky poháněnými kleštěmi. Multifunkční mechanické lisovací kleště umožňují odizolovat kabely, zastřihovat vodiče a lisovat.

Svařovací použití

Samosvařování hliníkových vodičů je poněkud praktičtější způsob připojení než standardní pájení. Tato možnost zahrnuje použití speciálního práškového tavidla, zředěného vodou do pastovitého stavu, a nízkonapěťového svařovacího stroje.

Svařovací dráty budou vyžadovat určité dovednosti z vaší strany.

• Odstraňte konce hliníkových kabelů z izolační vrstvy v délce 40–50 mm.
• Odkrytá jádra otočte k sobě.
• Naneste dostatečné množství pastovitého tavidla na zkroucenou oblast pomocí štětce.
• Přiložte elektrodu na konce pramene upraveného tavidlem a během několika sekund svařte hliníková jádra.
• Vyjměte elektrodu ze zákrutu a vizuálně ověřte kvalitu spojení.

Tavidlo aplikované na zkroucení zabraňuje proudění kyslíku a přilnutí elektrody k povrchu roztaveného kovu. Výsledkem správně provedených manipulací je vytvoření úhledné hliníkové „kapky“ na konci zkroucení, která nenarušuje volný tok proudu mezi připojenými dráty.

bezpečnostní opatření

Jakákoli kontaktní spojení, včetně hliníkových vodičů, podléhají řadě specifických technických požadavků pro zajištění bezpečného provozu. Taková spojení musí být co nejodolnější vůči mechanickému namáhání, odolná a spolehlivá.

Nemůžete použít možnost kroucení styčných ploch – to přispěje k silnému zahřátí na spojích

V podmínkách malé kontaktní plochy může kontaktní plocha trpět značným odporem, proto použití metody jednoduchého překrytí nebo možnosti lehkého zkroucení kontaktních ploch hliníkových vodičů a jiných materiálů pro připojení je standardními bezpečnostními opatřeními zakázáno. Galvanický pár vytvořený v tomto případě s oxidy rychle vyvolává zahřívání přechodu.

V souladu s pravidly pro elektroinstalace musí být veškeré spoje, odbočky a zakončení vodičů drátu nebo kabelu provedeny svařováním, pájením, lisováním nebo mačkáním v souladu s aktuálně platnými pokyny. Spojení hliníkových vodičů v souladu s technologií a použitím vhodných materiálů zajišťuje trvale nízký přechodový odpor kontaktu.

• Autor: Vladimirovich75
• vytisknout

Při potřebě propojení 2 různých úseků drátu mezi sebou je nutné kromě kvalitního kontaktu získat i dostatečnou pevnost úseku, kde jsou tyto dráty vzájemně spojeny.

Pokud vezmeme v úvahu regulační dokumenty, které jsou v naší zemi platné, je přípustné vzájemně spojovat hliníkové dráty pomocí různých metod:

Navzdory skutečnosti, že všechny tyto způsoby připojení uvedené v regulačních dokumentech jsou prezentovány jako univerzální, ne všechny budou vhodné při práci s hliníkovými dráty.

Za prvé je to způsobeno vlastnostmi materiálu, jako je hliník, zejména jeho technickými vlastnostmi. Jak víte ze školního kurzu chemie, na povrchu hliníku je vždy oxidový film, který vzniká v důsledku přímého kontaktu se vzdušným kyslíkem.

Není schopen vést elektrický proud přes sebe. Kromě toho má oxidový film poměrně vysokou teplotu tání – kolem 2000 stupňů. Toto číslo je výrazně vyšší než bod tání samotného hliníku.

Pokud tento film odstraníte mechanicky, velmi rychle se znovu objeví. Stojí za zmínku, že přítomnost tohoto filmu při pájení hliníku značně narušuje proces připojení hliníkového jádra k pájce. Také může způsobit potíže při svařování drátů, protože v důsledku jeho přítomnosti vznikají různé inkluze, díky nimž je kvalita kontaktu značně snížena.

Mezi další vlastnosti materiálu, jako je hliník, patří zvýšená křehkost a tekutost. V tomto ohledu je třeba při připojování hliníkových vodičů předem dbát na to, aby byly umístěny tak, aby byla zcela vyloučena možnost mechanického dopadu na tuto oblast.

Stojí za zmínku, že při připojování vodičů pomocí standardní šroubové svorky bude nutné ji pravidelně utahovat, protože kov postupně vytéká zpod šroubu. V důsledku toho bude spojení slabší.

Kroucení

Hliníkové dráty jsou často navzájem spojeny pomocí kroucení. Jedná se o nejjednodušší, ale také nejnebezpečnější způsob vzájemného propojení vodičů.

Pořadí akcí při použití této technologie bude následující:

1. Nejprve, odstraňte izolaci z vodičů přibližně 4-5 cm na každé straně. Nejpohodlnější je použít speciální nástroj určený přímo pro tento účel.
2. Nyní by měly být kontakty odmaštěny. Chcete-li to provést, budete je muset otřít hadříkem předem navlhčeným v acetonu.
3. smirkový papír odstraňte oxidový film z povrchu kovu, to znamená, čistěte jej, dokud nezískáte kovový lesk.
4. Dráty se navzájem kříží, načež se jedno z jader navine co nejtěsněji na druhé pomocí kleští.
5. Druhý drát stejným způsobem našroubujte na první.
6. Zákrut by nyní měl být izolován pomocí izolační pásky. Profesionální elektrikáři také doporučují použití speciální teplem smrštitelné trubky nebo cambric. S jeho pomocí můžete kvalitativně chránit exponovanou oblast před negativními vlivy vnějšího prostředí.

V zásadě je technologie poměrně jednoduchá. Jen je třeba pamatovat na to, že dráty je třeba odkrýt alespoň 4-5 cm a kroucení by se nemělo provádět ručně, ale pouze pomocí kleští, aby dráty k sobě přiléhaly co nejtěsněji.

Pokud tak neučiníte, výsledkem bude uvolněný kontakt, což může způsobit, že se oblast velmi zahřeje. Tento efekt zase způsobí zkrat a v některých případech dokonce požár.

Závitové připojení

Tento typ připojení může být velmi spolehlivý, pokud je proveden správně. Stojí za zmínku, že hliník má největší lineární roztažnost, a proto se mezi připojenými dráty časem objeví mezera, která zhoršuje jejich vzájemný kontakt. Abyste předešli zkratům, musíte tyto šrouby čas od času dotáhnout.

Chcete-li se této potřeby zbavit, jsou instalovány speciální podložky s řezy nebo drážkami. Vybírají výsledné mezery a několikrát zvyšují spolehlivost spojení.

Dráty budou muset být navinuty kolem šroubu tak, aby plocha jeho kontaktu s kontaktní podložkou byla mnohem větší. Profesionální elektrikáři to často dělají: zplošťují tento kroužek na kovadlině, aby zvětšili kontaktní plochu.

Technologie výroby vysoce kvalitních závitových spojů vodičů začíná odstraněním izolace z nich na vzdálenost rovnající se 4 průměrům šroubů. Vyčištěná místa jsou odmaštěna.

Poté musíte ohnout jejich hroty, aby se vytvořily kroužky.

Prvky se na šroub nasazují v následujícím pořadí:

Celý tento systém je utažen, dokud není pružná podložka v narovnaném stavu. V zásadě, pokud jsou oba dráty vyrobeny z hliníku, není třeba mezi ně umisťovat standardní podložku.

Používáme svorkovnice

Pokud mají hliníkové dráty nízké proudové zatížení, lze je vzájemně propojit pomocí svorkovnic. Navzdory skutečnosti, že vzhled takových výrobků se může velmi lišit, princip jejich fungování je stejný.

Tělo podložek je vyrobeno z plastu nebo karbolitu. Obsahuje trubky se silnými stěnami z mosazi. Po stranách jsou otvory se závitem. Vodiče, které mají být připojeny, jsou vloženy do protilehlých konců a zajištěny šrouby. Nutno podotknout, že do jedné mosazné trubky můžete vložit tolik drátů, kolik se tam vejde.

Ve srovnání s pájením to není příliš spolehlivé spojení, ale instalační práce zaberou několikanásobně kratší dobu. Kromě připojení vodičů ze stejného materiálu je přípustné použití různých vodičů ve svorkovnicích.

Trvalé připojení

Pokud v budoucnu neplánujete rozebírat drátovou přípojku, můžete využít tzv. jednodílné metody. Tyto metody patří k nejspolehlivějším. Je vhodné je používat především na těžko přístupných místech.

Jednou z nejjednodušších metod trvalého spojení je krimpování. K tomu vezměte hliníkovou trubku vhodného průměru, stočte dráty k sobě, vložte je do této trubky a upněte je lisovacími kleštěmi. Zde je nejlepší, aby vodiče přiléhaly co nejtěsněji.

Pouze v tomto případě bude spojení nejodolnější. Stojí za zmínku: pokud dráty zapadají do trubky docela těsně, nemusíte je ani kroutit dohromady. V poslední fázi je spojení izolováno.

Dnes v prodeji najdete speciální tipy na toto spojení, které již mají izolační víčko. Smršťuje se spolu se špičkou a ovine se kolem drátů, čímž zablokuje jakýkoli přístup k nim.

Pro získání kvalitního trvalého spojení je potřeba mít speciální kleště, které nebudou kousat, ale pouze mačkat. Pokud nejsou k dispozici, poslouží standardní kleště.

Pájení a svařování

Pájecí dráty umožňují získat poměrně kvalitní a trvalé spojení. Při připojování hliníkových drátů byste si však měli dávat pozor na přítomnost oxidového filmu, kvůli kterému pájka nepřilne příliš dobře.

Abyste zabránili výskytu takové vady, musíte provést určitou posloupnost akcí:

1. Připojené úseky vodičů ošetřeno speciálním tavidlem, které z povrchu odstraní oxidový film.
2. Pájka je zpracována co nejpečlivějitak, aby měl největší plochu kontaktu s dráty.
3. Když oblast připojení vychladne, je vhodné ošetřit brusným papírem, aby se odstranily ostré hrany, které by mohly izolační vrstvu poškodit.
4. Vodiče musí být izolovány.

Pájení vyžaduje určité dovednosti.

Je třeba říci, že tato metoda má několik negativních aspektů:

1. Musí být izolován.
2. Samotná metoda je poměrně složitá, zvláště pokud musíte pájet dráty pod stropem, když stojíte na štaflích.
3. Pokud během práce došlo k chybě, pak bude oprava značně problematická.
4. Hodně času se věnuje práci.

Svařování trochu připomíná pájecí dráty, ale je mnohem rychlejší. Aby bylo dosaženo kvalitního spojení, je elektroda přivedena do oblasti připojení pouze na 1-2 sekundy. Oba konce drátu jsou předem upraveny tavidlem, aby se odstranil oxidový film.

Pokud v této oblasti nemáte žádné zkušenosti, měli byste zpočátku cvičit na předem připravených twistech, které však nejsou připojeny k systému.

Po dokončení procesu svařování jsou zákruty ošetřeny speciálním rozpouštědlem a lakovány. Výsledkem je vysoce kvalitní připojení, které může trvat dlouhou dobu, protože tato metoda pomáhá předcházet přehřátí. V souladu s tím bude nutné takovou oblast izolovat.

Alternativní možnosti

Dráty lze vzájemně spojovat pomocí nýtu. V principu je tato technologie podobná šroubové, pouze zde je místo šroubu použit nýt. Konečným výsledkem je trvalé spojení.

Toto spojení se provádí zcela jednoduše: Oba vodiče se na nýt navléknou přes pérovou podložku, poté se vloží do nýtovací pistole a rukojeti se přitahují k sobě, dokud neuslyšíte cvaknutí.

K dispozici je také speciální plochá pružinová svorka. Takové výrobky jsou jednorázové a opakovaně použitelné, když lze drát buď vložit, nebo vyjmout. Je však třeba mít na paměti, že takové svorky jsou vyrobeny z plastu, takže je nedoporučujeme používat pro proudy přesahující 10 A.

Práce s nimi je velmi jednoduchá: Dráty jsou odizolovány a zasunuty do svorky, dokud nezaklapnou. Není možné je odtud vytáhnout bez použití speciální páky. Tuto část drátu je také vhodné izolovat.

Vlastnosti připojení

Hliníkové dráty se nejlépe umisťují do speciálních spojovacích krabic, ke kterým by se měly přibližovat ve vlnitých pouzdrech. To je zvláště důležité, pokud se instalace provádí venku nebo v případě elektroinstalace ve vlhké místnosti, jako je koupelna.

Obecně platí, že při připojování hliníkových vodičů, které budou fungovat venku, je třeba dbát na to, aby se vlhkost nedostala do oblasti připojení.

V opačném případě se nevyhnete zkratu. V tomto případě je velmi výhodné použít technologii svařovacích drátů, protože následné použití speciálního laku eliminuje dopad vody na spoj a izolační vrstva navíc chrání před úrazem elektrickým proudem.

Bleskové tipy

1. Profesionální elektrikáři Nedoporučuje se spojovat hliníkové a měděné vodiče dohromady. Je to z mnoha důvodů, z nichž nejdůležitější je rozdílná odolnost kovů. Navíc při vzájemné interakci měď a hliník velmi rychle oxidují, což způsobuje zahřívání vodičů a výrazně zhoršuje kontakt. Navíc je rozdílná jejich tuhost, což výrazně komplikuje práci.
2. V případě potřeby můžete kombinovat určité způsoby připojení vodičů. Zejména kroucení jde dobře při pájení nebo svařování. Výsledkem je velmi spolehlivý a trvalý kontakt, který vydrží dlouhou dobu.