Jak se určuje třída betonu podle jeho osové pevnosti v tahu?

Zanedbávání konkrétních kontrolních metod znamená ohrožení životů lidí. Aby se předešlo defektům při stavbě jakýchkoli objektů, jsou v každé fázi tvorby a zrání betonu stanoveny určité kontrolní metody. Článek pojednává o těchto metodách s uvedením příslušných regulačních dokumentů.

Jak se určuje pevnost betonu?

Kontroly začínají ještě před vytvořením písku. Při míchání směsi zkontrolujte parametry a dávkování jednotlivých složek. Samotná betonová směs je také testována na řadu parametrů, a to: zpracovatelnost, průměrnou hustotu, delaminaci, pórovitost, teplotu, zachování vlastností v čase, objem unášeného vzduchu.

Přímo na stavbě se však často kontroluje pouze zpracovatelnost a teplota. Po položení betonové směsi se konstrukce kontroluje v mezivěku 7 dnů. Do této doby by měl beton získat alespoň 70 % pevnosti požadované projektem. Proces končí studiem pevnostních charakteristik po úplném vyzrání. Ale ve skutečnosti to pokračuje po celou dobu životnosti betonové konstrukce. V dokumentech je akceptováno, že beton zraje nebo nabývá návrhové pevnosti 28. den tvrdnutí.

Vznik dané pevnosti betonu závisí na kombinaci fyzikálních a chemických faktorů během každé fáze. Abychom pochopili celý proces, rozdělme tyto fáze na:

1. Příprava komponentů pro přípravu každé šarže betonové směsi.
2. Míchání betonové směsi v maltové jednotce.
3. Nalévání hotové směsi do forem nebo bednění na místě.
4. Pevnostní sada.
5. Provoz konstrukce.

Co určuje dosažení dané třídy betonu?

Co se kontroluje v první fázi? Technolog před zahájením výroby a dávkováním složek betonové směsi do míchačky vybere složení a tím nastaví vlastnosti budoucí směsi, poté zadá parametry surovin na ovládacím panelu míchačky betonu. Automatizace moderních dávkovacích zařízení dávkuje komponenty v požadovaných poměrech s ohledem na přirozenou vlhkost, teplotu a použitá aditiva. Každá šarže betonové směsi musí být testována ve výrobě a musí mít také dokument kvality v souladu s GOST 7473-2010 (příloha B), který musí odrážet následující základní parametry:

• jméno, adresa a telefonní číslo výrobce a dodavatele betonové směsi;
• datum a čas expedice betonové směsi;
• druh betonové směsi a její symbol;
• návrhová třída pevnosti betonu;
• použitá aditiva:
  • změkčovadla;
  • urychlovače;
  • odpuzovače vody;
  • nemrznoucí směs;

  Poznámka: Ve skutečnosti se často výrobce může pokusit o některých bodech dokumentu kvality podle vlastního uvážení nebo na žádost dodavatele mlčet, takže musíte sledovat a vyžadovat, aby byl tento dokument vypracován správně.

  V 22690. století se používají dvě zkušební metody: destruktivní a nedestruktivní zkušební metody. Obecným cílem těchto metod je získat odečty přístrojů a korelovat je s charakteristikami uvedenými v GOST 17624, GOST 10180 a XNUMX. Poté na základě získaných výsledků určit pevnostní třídu betonu.

  

  Destruktivní metody

  Pro kontrolu mezních parametrů se provádějí zkoušky mechanické destrukce předtvarovaných vzorků:

  • pro kompresi;
  • pro tahové štípání;
  • ohýbání v tahu;
  • pro axiální napětí.

  V laboratorních podmínkách se pevnost kontroluje pomocí kostek nebo trámů určitých velikostí. Odlévají se do forem na betonovou směs (regulováno GOST 10180). Vzorky pro testování jsou také vybírány z hotových konstrukcí (regulovaných GOST 28570). Při zkoušce je kostka lisována v hydraulickém lisu, dokud se nerozbije. Je důležité, aby se během procesu testování nedrtil jediný vzorek, ale série vzorků. Získaná měření se zprůměrují a výsledky se zaznamenají do protokolu o zkoušce. Tím se dosáhne snížení chybovosti.

  Před zkoušením vzorků betonu se shromáždí informace o materiálu, vyžádají se certifikáty kvality a na základě toho se zvolí optimální zkušební režim. Někdy se však stane, že síla se ukáže být 1,5 – 2krát vyšší než vypočítaná. Následky tohoto překvapení jsme reflektovali v tomto videu.

  Nedestruktivní metody

  GOST 22690 zahrnuje do této skupiny přímý и nepřímý mechanické metody zkoušení pevnosti. První jsou založeny na měření mechanických účinků na testovaný materiál. Druhý je založen na porovnání odečtů přístrojů, tzn. nepřímé charakteristiky s pevnostními indikátory destruktivních metod.

  Přímo:

  • Separace kovových disků. Umožňuje studovat parametry místní destrukce betonu v místě oddělení kovového disku, který je k němu přilepen. Síla použitá k roztržení se zaznamenává zařízením typu Onyx. Výsledné číslo je rozděleno plochou disku. Číslo je poté porovnáno s referenčními informacemi.

  Používá se pro testování vyztužených konstrukcí. Ale v Rusku je tato metoda vzácná. Oblibu si nezískal kvůli obtížnosti lepení kotoučů epoxidovým lepidlem v chladném počasí.

  Nepřímý:

  • Ultrazvukové zkoušení pevnosti betonu.Přijatá zkratka je UZK. Tato metoda je založena na různých rychlostech ultrazvukových vln procházejících betonem různé síly. Zkouška se provádí metodou průchozí a povrchové sondy. Práce se řídí GOST 17624. Tento dokument stanoví požadavky na zkušební technologii na staveništích. Jsou také uvedeny formy zkušebních protokolů. Výhodou této metody je přesnost (při použití moderních přístrojů) a rychlost získávání indikátorů. Ale při použití ultrazvukového testování je nutné provést dodatečné výpočty a sestrojit kalibrační vztah, který propojí získaná data s pevností materiálu.

  

  • Metoda rázového pulsu. Zařízení během testu snímá energii nárazu a její změnu v okamžiku dopadu úderníku na betonový povrch. Přesnost měření touto metodou je nízká a nesrovnatelná s ukazateli laboratorních testů. Ale existují výhody v jednoduchosti procesu.
  • Metoda elastického odskoku. Metoda je založena na vztahu mezi pevností betonu a hodnotou odrazu úderníku od povrchu betonu. Změří se hodnota jednotky odrazu a poté se vypočte síla pomocí předem vytvořeného kalibračního vztahu. Pro práci se používá kompaktní zařízení – Schmidtovo kladivo, nástroj, který byl vynalezen již v roce 1948. Mezi drobné nevýhody zaznamenáváme potřebu předběžné přípravy místa, kde se provádějí měření.

  

  • Metoda plastické deformace. To je také způsob, jak otestovat pevnost betonového povrchu. Používaným bicím nástrojem je Kaškarovovo kladivo. Narážejí na listy uhlíkového papíru, které jsou položeny na zkoumaném povrchu. Poté se změří parametry otisku na papíře, který zanechá na konci kladívka referenční tyč. Ukazatele jsou korelovány s referenčními hodnotami převzatými z regulačních dokumentů. Je to poněkud exotická metoda, která se v praxi používá jen zřídka kvůli obtížnosti reprodukce měření různými testery.

  Jiné typy testů

  Při výstavbě budov vyžadují stavební předpisy od developerů kontrolu různých parametrů betonových konstrukcí. K tomu využívají služeb stavebních laboratoří. Nejčastěji se určují následující vlastnosti:

  • stupeň karbonizace;
  • průměr a umístění výztuže v hotové konstrukci;
  • měření velikosti ochranné vrstvy;
  • povrchová vlhkost;
  • hustota.

  Také v laboratořích, pro stanovení důležitých charakteristik, jsou vzorky nutně testovány na voděodolnost a mrazuvzdornost.

  Testování betonu na odolnost vůči vodě

  Voděodolnost betonu určuje jeho pevnost a mrazuvzdornost. Všechny výzkumné postupy pro stanovení vodotěsného stupně se provádějí v souladu s předpisy GOST 12730.5.

  Vzorky se odlévají do válcových forem o průměru 150 mm nebo krychlových forem o hraně 150 mm. Po dozrání jsou vyjmuty a testovány tlakem vody na laboratorním zařízení. Pro snížení chyby v ukazatelích je v laboratořích vyšetřeno minimálně 6 vzorků. V závislosti na požadavcích se používají různé metody zkoušení vzorků betonu na přenos vlhkosti:

  • použijte metodu „mokrých míst“;
  • vypočítat koeficient filtrace;
  • určit hloubku průniku vody pod tlakem;
  • provést rychlou zkoušku prodyšnosti.

  Technické vybavení ukazuje úroveň laboratoře a její možnosti získat výsledky zkoušek.

  Stanovení parametrů mrazuvzdornosti

  Požadavky na mrazuvzdornost betonu jsou způsobeny klimatickými faktory v Rusku. Projektanti tento parametr uvádějí v projektech a kontrolní služby jej zahrnují do seznamu zkoušek v předběžné fázi výstavby. Mrazuvzdornost závisí na hustotě směsi a absenci pórů, ve kterých se může hromadit voda.

  Zkoušky mrazuvzdornosti se provádějí pouze v laboratořích. Práce je regulována GOST 10060-2012. Vzorky se zmrazují v chladicích komorách na teploty -18 C až -50 C. Poté se betonová kostka rozmrazí na vzduchu nebo v roztoku voda-sůl při t = +20 C. Toto je považováno za úplný cyklus. Po určitém počtu cyklů je betonový kámen podroben standardní zkoušce pevnosti pomocí hydraulického lisu.

  Laboratorní technici určují počet cyklů, při kterých je zachována síla značky. Výsledky jsou zaznamenány v protokolu o zkoušce. Bez podpisu odpovědné osoby je dokument neplatný.

  Značení směsí a transportbetonu

  Označení betonu je regulováno GOST 7473. Odráží vlastnosti specifikované výrobcem. Podívejme se na přijatý zápis na jednom příkladu:

  BST V15 P4 F150 W6

  Zkratky BST, BSM, BSL znamená typ betonové směsi: těžká, jemná nebo lehká. Tyto zkratky jsou v průmyslu přijímány a jsou zakotveny v GOST.

  Písmeno B udává pevnostní třídu v MPa.

  Písmeno P, F, R uvádějí, že směsi patří do skupin podle zpracovatelnosti: mobilní, tuhé, roztíratelné.

  latinské písmeno F označte parametr mrazuvzdornosti. Ukazuje, kolik cyklů zmrazování a rozmrazování vydrží beton nasycený vodou bez ztráty pevnosti nebo hmotnosti.

  latinské písmeno W ve značení znamená voděodolný. Je kombinován se sudými čísly od 2 do 20. Jednotkou měření tohoto parametru je tlak v MPa×10⁻¹. Tento indikátor charakterizuje maximální tlak vody, při kterém beton nepropouští vodu.

  

  Seznam použité regulační a technické dokumentace:

  • GOST 12730.0-78 Konkrétní. Obecné požadavky na metody stanovení hustoty, vlhkosti, nasákavosti, pórovitosti a odolnosti proti vodě
  • GOST 7473-2010 Betonové směsi. Specifikace
  • GOST 10180-2012 Konkrétní. Metody stanovení pevnosti pomocí kontrolních vzorků
  • GOST 18105-2010 Konkrétní. Pravidla pro sledování a hodnocení pevnosti
  • GOST 28570-2019 Konkrétní. Metody stanovení pevnosti pomocí vzorků odebraných z konstrukcí
  • GOST 10181-2000 Betonové směsi. Testovací metody
  • GOST 10180-2012 Konkrétní. Metody stanovení pevnosti pomocí kontrolních vzorků
  • GOST 13015-2012 Beton a železobetonové výrobky pro stavebnictví. Všeobecné technické požadavky. Pravidla pro přejímku, označování, přepravu a skladování
  • GOST 17624-2012 Konkrétní. Ultrazvuková metoda stanovení pevnosti
  • GOST 22690-2015 Konkrétní. Stanovení pevnosti mechanickými metodami nedestruktivního zkoušení
  • GOST 31914-2012 Vysokopevnostní, těžký a jemnozrnný beton pro monolitické konstrukce. Pravidla pro kontrolu a hodnocení kvality

  

  Značka určuje kvalitu a vlastnosti betonu z hlediska pevnosti, odolnosti proti mrazu a vlhkosti. Tyto vlastnosti určují, jakou značku zvolit pro stavební práce. Pokud uděláte chybu s výběrem, design nebude plnit své funkce, bude sloužit méně, než je jeho zamýšlená životnost, nebo bude představovat nebezpečí pro život.

  V článku se podíváme na to, která značka betonu je nejvhodnější pro uspořádání základů, která značka betonu se nalévá na podlahy a která značka betonu je vhodná pro slepé oblasti kolem domu.

  Co znamená značka a třída betonu?

  Trvanlivost – hlavní charakteristika betonu, na jejímž základě je klasifikace tohoto stavebního materiálu založena. Kupující se tím řídí při objednávání produktů. Stupeň „M“ označuje průměrnou pevnost betonu v tlaku a vyjadřuje se v kg/cm2. Klasifikace podle třídy na základě pevnosti v tlaku byla vynalezena v SSSR a dodnes je populární.

  Čím více pojiva je v hotové směsi, tím větší je její pevnost, a tedy i kvalita a cena. Je důležité udržovat rovnováhu, abyste získali správnou kvalitu materiálu za nejlepší cenu.

  Třída – přesnější charakteristika, která se používá v profesionálním prostředí. Stejná značka může mít různé třídy v závislosti na výrobních podmínkách – čím lepší jsou, tím vyšší třída.

  Beton se podle evropských norem dělí do tříd označených „B“ a je určen číslem, které udává mezní pevnost v tlaku v MPa.

  Označit je průměrná hodnota maximální pevnosti vzorků. Třída zaručuje specifikovanou pevnost, to znamená, že je typická pro 95 % všech vzorků. Chcete-li zjistit, zda třída odpovídá značce, je nejjednodušší použít tabulku, kde jsou uvedeny všechny hodnoty. Například značka M200 je ekvivalentní třídě B15 a M350 je ekvivalentní třídě B25.

  Klasifikace betonu podle jakosti

  Stupeň pevnosti betonu

  Pro stanovení pevnosti se používají krychlové vzorky materiálu o hraně 150 mm, které přirozeně schnou 28 dní. Poté se podrobí stlačení a jakost se určí podle pevnosti. Existují třídy od M50 do M1000, které se liší rozsahem použití a vlastnostmi:

  • M50–M100 – nejkřehčí materiál, který je vhodný pro omítání stěn, vyplňování dutin v konstrukcích, které nejsou vystaveny velkému zatížení, například při provádění přípravných prací pro pokládku povrchu vozovky, základů pro základy.
  • M100–M150 — vhodné pro zalévání pod hlavní základ, instalaci obrubníků, zalévání málo frekventovaných cest, plošin, teras, podlahových potěrů a stavbu konstrukcí, které nebudou vystaveny vysokému zatížení.
  • M200–M250 – odolnější materiál, který je vhodný pro výrobu betonových podlah, schodišť, obrubníků, cest a slepých ploch. Může být použit k vybudování pásového základu, pokud je spodní voda nízká a půda je stabilní.
  • M300 – nejlepší beton pro základy a monolitické konstrukce nízkopodlažních budov. Vyrábí pevné opěrné zdi, ploty a schodiště. Používají se k výplni hřišť a cest, které díky své pevnosti a odolnosti proti vlhkosti dlouho vydrží.
  • M350 – odolává velkému zatížení, proto je vhodný pro výrobu monolitických základů a stěn vícepodlažních budov, stropů, sloupů a dalších železobetonových výrobků, bazénových mís.
  • M400–M550 – velmi odolný materiál pro stavbu mostů, přehrad, ranvejí a bankovních trezorů.

  Třída betonu (B) dle pevnost v tlaku	Nejbližší třída betonu (M) pevností v tlaku	Průměrná pevnost betonu třídy kgf/cm²
  V3,5	M50	45,84
  V5	M75	65,48
  V7,5	M100	98,23
  V10	M150	130,97
  V12,5	M150	163,71
  V15	M200	196,45
  V20	M250	261,94
  V22,5	M300	294,68
  V25	M350	327,42
  V27,5	M350	360,16
  V30	M400	392,90
  V35	M450	458,39
  V40	M500	523,87
  V45	M600	589
  V50	M650	655
  V55	M700	720
  V60	M800

  Třída betonu pro odolnost proti vodě

  Hotová kompozice obsahuje póry, do kterých vstupuje voda a vzduch. Čím menší jsou póry, tím je odolnější vůči vodě. Podle vodotěsnosti je beton označen písmenem „W“ s číselným ukazatelem vodotěsnosti:

  • W2, W4 – nejvyšší propustnost, takže je vhodný pouze pro vnitřní práce a stavby, kde není potřeba hydroizolace;
  • W6 — snížená propustnost, konstrukce absorbují průměrné množství vlhkosti, takže řešení je vhodné pro většinu prací;
  • W8 — nízká propustnost, směs se používá pro objekty s vysokou hydroizolací, včetně úpravy bazénů;
  • W10–W20 — vysoká odolnost proti vlhkosti, která umožňuje použití řešení pro složité vodní stavby.

  Typ betonu pro mrazuvzdornost

  Mrazuvzdornost je označena písmenem „F“ s číselnou hodnotou od F25 do F1 000. Pro stanovení mrazuvzdornosti se vzorky směsi podrobí zmrazování a rozmrazování, dokud pevnost nedosáhne alespoň 95 %:

  • níže F50 jsou používány pouze v interiéru;
  • F50 – F150 mít mrazuvzdornost dostatečnou k vytvoření objektů v mírném klimatu;
  • F150 – F300 vhodné pro stavbu konstrukcí v podnebí s tuhými zimami;
  • F300 – F500 používá se pro objekty s proměnlivou hladinou vody, například vodní stavby v moři.
  • přes F500 Používá se velmi zřídka, když je nutné postavit objekt, který bude sloužit více než století.

  Ukazatel mrazuvzdornosti je důležitý zejména pro stavbu na velmi zamokřených půdách, pro stavbu mostů, kdy změny teplot mají negativní vliv na konstrukci.

  Tabulka: mrazuvzdornost a voděodolnost betonu

  Třída	Označit	Voděodolný	Mrazuvzdornýst
  V3,5	M50	W2	F50
  V5	M75	W2	F50
  V7,5	M100	W2	F50
  V10	M150	W2	F50
  V12,5	M175	W4	F50
  V15	M200	W4	F100
  V20	M250	W4	F100
  V22,5	M300	W6	F200
  V25	M350	W8	F200
  V27,5	M350	W8	F200
  V30	M400	W10	F300
  V35	M450	W8-W14	F200-F300
  V40	M550	W10-W16	F200-F300
  V45	M600	W12-W20	F100-F300
  V50	M650	W12-W20	F100-F300
  V55	M700	W12-W20	F100-F300
  V60	M800	W12-W20	F100-F300

  Aplikace různých druhů betonu

  Pro jednoduchou práci, která nevyžaduje zvláštní sílu, není nutné používat vysoce kvalitní směsi, protože to není ziskové. Také byste neměli šetřit peníze, pokud život a zdraví lidí závisí na síle a spolehlivosti konstrukce. Zvažme, jakou značku betonu je potřeba pro podlahu a další nejběžnější možnosti použití betonových směsí.

  Typy betonu pro pásové základy

  Pásové základy se dobře hodí pro soukromou výstavbu. Po obvodu budovy prochází železobetonový pás, uložený v zemině, který prochází pod nosnými prvky. Výběr třídy betonu pro pásový základ soukromého domu je určen hmotností konstrukce, typem půdy, přítomností podzemní vody a klimatickými vlastnostmi oblasti.

  Beton M100–150 je vhodný pro zalití polštáře pod základnu. Chcete-li postavit základ na stabilní půdě, pokud je dům jednopodlažní, je lepší koupit beton M200.
  Beton M300 je univerzální varianta pro soukromé domy s 1–2 podlažími. To je dobrá kombinace ceny a trvanlivosti.

  Typy betonu pro podlahové potěry

  Beton M100–200 je vhodný na podlahu v obytné oblasti. M100 lze použít pro přípravné práce před položením hlavního základu, uspořádáním podlah v malých místnostech a položením vyhřívaných podlah. M200 je univerzální varianta, která je dostatečně pevná, aby podlahy vydržely několik desetiletí. Beton M250 a vyšší třídy se používají pro lití podlah v místnostech s vysokým zatížením.

  Betonové třídy pro slepá místa

  Slepé prostory nepodléhají velkému zatížení ani mechanickému poškození, ale jejich pevnost je ovlivněna proudící vodou, takže při výběru betonu je třeba vzít v úvahu jeho mrazuvzdornost a odolnost proti vlhkosti. Optimální vlastnosti mají M200, 250, 300. V tomto případě bude slepá oblast dobře chránit základ před vlhkostí a jejími důsledky – výskytem trhlin a dutin, poklesem základu.

  Betonové třídy pro garáž

  Chcete-li postavit základ na hlinité půdě, budete potřebovat silnější řešení než pro písčitou hlínu. Pokud je garáž vyrobena z cihel nebo kamenných bloků, postačí beton M300 nebo M400. Pokud stavíte z plechů, pěnových bloků a škvárových bloků, bude stačit M200. Pro garáž se suterénem potřebujete řešení M350. Obecným pravidlem je, že čím těžší konstrukce a půda, tím vyšší stupeň.

  Při lití garážové podlahy má malta M300 optimální vlastnosti, ale beton M350 je také vhodný. Poskytne vysokou dynamickou stabilitu, nepropustí vodu, nebude se drolit ani vytvářet prach.

  Betonové třídy pro základy domů

  Výběr značky závisí na typu základny, přítomnosti suterénu nebo suterénu, hmotnosti celkové konstrukce a typu půdy. M250 je vhodný pro pásové sloupové konstrukce a pilotové základy. Takový základ lze vytvořit v oblastech s výškovými rozdíly a nestabilní půdou. Nalité hromádky si můžete vyrobit sami. Pokud je půda hlinitá, je lepší vzít M300 nebo M400. Tyto třídy jsou vhodné pro stavbu pásových a vrtaných pilotových konstrukcí s monolitickou mříží.

  Betonové třídy pro ploty

  U plotů se nejčastěji pokládá pásový nebo pilotový základ. Piling se snadno staví, je lehký, hodí se pro něj M100 nebo M200. Pro pásku je vhodný roztok alespoň M200. Pro masivní a velkoplošné konstrukce mohou být požadovány betony vyšších jakostí – M300–400.

  Výběr betonu pro stavbu je zodpovědná záležitost. Pokud máte pochybnosti, ale chcete, aby projekt stavby sloužil dlouhou dobu a měl vysokou spolehlivost, kontaktujte specialisty naší společnosti. Zanalyzují vlastnosti půdy, typ a hmotnost konstrukce a vyberou beton za nejlepší cenu, který bude mít všechny potřebné vlastnosti.

  Nekovové stavební materiály:

  Přečtěte si více

  Co sázet po ředkvičkách: příští rok můžete zasadit česnek nebo kopr