Jak se provádí ohýbání kovů?
Proces ohýbání plechu lze provádět téměř se všemi typy slitin a ocelí, bez ohledu na obsah různých legujících prvků v nich. Ohýbání není použitelné pouze v případě, že má plech zvýšenou křehkost.
Základní principy procesu ohýbání
Podstatou technologického postupu ohýbání plechu je, že část jednoho plechu je ohýbána pod přesně stanoveným úhlem vůči jeho druhé části. Pro výpočet úhlu ohybu se používají speciální programy. Je důležité si uvědomit, že během ohýbání bude samotný materiál vystaven deformaci. Každá kovová slitina má svůj vlastní přípustný limit deformace. Určitě musí odpovídat aktuální GOST. Deformace také závisí na:
- jak tlustý je plech ohnutý;
- pod jakým úhlem je ohyb proveden?
- jak křehký je zpracovávaný materiál;
- jak, jakou rychlostí a za jakých podmínek se zákrok provádí.
Použití profesionálního vybavení – speciálních ohýbacích strojů – umožňuje vyhnout se defektům při ohýbání oceli. Je důležité vzít v úvahu, že možná porušení během procesu ohýbání mohou vést ke vzniku vad v materiálu, které se mohou stát kritickými při další výrobě konstrukcí.
Dobrý stroj na ohýbání kovu se bude vyznačovat svou funkčností a umožní ohýbání válcovaných výrobků bez ohledu na jejich tloušťku. V procesu takového ohýbání je důležité pouze vypočítat napětí vytvářené zařízením. Deformace válcovaného výrobku v tomto případě bude plastická.
Základní zařízení pro ohýbání válcovaných výrobků
Existuje několik typů strojů a zařízení, které umožňují ohýbat plech. V moderní výrobě se staré ruční stroje již dlouhou dobu nepoužívají: zařízení je plně automatizované. To vám umožní ušetřit čas na postupu a zajistit proces s největší přesností.
Stávající stroje na ohýbání kovů umožňují provádění procesu v malém i průmyslovém měřítku. Ve vybavených malých kovářských dílnách lze v procesu vytváření vzorků a kovových prvků pro dekorativní kování použít ruční ohýbačky. Některé z nich se vyrovnávají s úkolem ohýbat části značné tloušťky. Pomocí těchto strojů můžete vyrábět kovové nýty, oblouky, kroužky, rohy atd.
Hlavní typy zařízení lze rozlišit:
- Hydraulické ohýbačky trubek. Zařízení tohoto typu jsou vybavena elektronickým nebo manuálním systémem ovládání. Elektronické ohýbačky trubek umožňují výrazně snížit výrobní náklady, protože eliminují chyby, které může mistr udělat při určování hlavních parametrů ohýbání kovů.
- Stroje na ohýbání kovů různých typů.
- Speciální strojní zařízení určené pro práci s trubkami a tvarovkami.
Všechny tyto stroje nacházejí uplatnění v průmyslové výrobě a umožňují realizaci instalačních prací a stavebních úkolů bez ohledu na nastavené podmínky. Ohýbání plechů nebo trubek na obráběcích strojích umožňuje řemeslníkům provádět velké množství postupů v krátkém čase.
Technologie procesu: hlavní fáze
Pro ohýbání válcovaných výrobků je nutné připravit speciální ohýbací nástroje. V lisu stroje se celý plech nebo slitina umístí až na doraz. Poté bude zajištěn pomocí svorek. Pohyb plechů ze strany na stranu během procesu ohýbání je nepřijatelný. K samotnému ohýbání dochází vlivem lisu.
Samotná technologie není nijak zvlášť složitá. Pokud má válcovaná ocel dostatečnou tažnost, lze z ní vyrábět jednodílné konstrukce různých typů. Samotná technologie se stala vynikající alternativou ke svařování plechů. Absence švů na částech těla jim zaručuje větší míru pevnosti.
Stojí za zmínku, že moderní ohýbací zařízení umožňuje získat ohýbané plechy vynikající kvality, které mají díky své celistvosti dobrý vzhled, vyznačují se trvanlivostí a spolehlivostí.