Formy na výrobu úlů z polyuretanové pěny doma: výkresy, náklady, pokyny krok za krokem

Při výrobě úlů se včelaři zajímají především o kvalitu, cenu a rychlost výroby produktu. Ke zlepšení těchto parametrů napomáhá použití moderní syntetické polyuretanové pěny. Promluvme si o vhodnosti použití ve včelařství a o tom, jak vyrobit úly z polyuretanové pěny vlastníma rukama.

Vlastnosti polyuretanové pěny

Posledních třicet let se při výrobě úlů hojně používá polyuretanová pěna. Podle některých údajů je z tohoto materiálu vyrobena téměř polovina vícetrupých úlů. Je ceněn pro následující vlastnosti:

1. Snadnost. Dobrá zvuková izolace.
2. Vysoká hustota a dostatečná tvrdost. Včely a myši nehryzou úly vyrobené z polyuretanové pěny.
3. Polyuretanová pěna má nízkou tepelnou vodivost. Úl z tohoto materiálu dobře chrání hmyz před horkem v létě a před horkem v zimě.
4. Provozní teplotní limity jsou od -150 do +150º.
5. Polyuretanová pěna je neutrální vůči kyselinám, zásadám a dalším chemikáliím.
6. Má vysokou odolnost proti vlhkosti. Úl, na rozdíl od dřevěného, ​​nepodléhá hnilobě. Patogenní bakterie a mikroby se v něm nehromadí ani nemnoží.
7. Včelí úly z polyuretanové pěny vydrží životnost až 25 let.
8. Materiál úlu je neškodný pro lidi a hmyz. Je široce používán v potravinářském průmyslu jako obal.

Jako nevýhodu lze poznamenat, že pod vlivem slunečního záření se polyuretanová pěna začíná zhoršovat. Lakování povrchu však poskytuje výrobku dobrou ochranu. Velcí ptáci mohou také poškodit úl rozdrcením jeho střechy a stěn. Tomu se lze vyhnout hozením sítě nebo zakrytím včelích domečků kovovým pláštěm.

Výroba formy na lití

Úly z polyuretanové pěny se vyrábějí pomocí kovových forem. Formy jsou vyrobeny z plechu. Existují návrhy forem pro skládací úly i pro pevné. Náklady na tyto a další výrobky jsou velmi vysoké kvůli vysokým nákladům na kov a složitosti technologického procesu. Výroba úlů z polyuretanové pěny pomocí hotové formy se vyplatí až při výrobě velkého množství exemplářů.

Včelaři jsou však zvyklí dělat vše vlastníma rukama. Mnoho lidí umí dobře pracovat s kovem, má svářečské dovednosti a má na farmě svářečku, brusku a další vybavení.

Pomocí výkresů desetirámového úlu z polyuretanové pěny z Nižního Novgorodu můžete řezat a sestavit kovovou formu.

Kov by měl mít tloušťku 6 nebo 8 mm. Když pěna ztuhne, zvětší svůj objem. Stěny formy vyrobené z tenčího kovu se mohou vyboulit.

K řezání kovu doma můžete použít brusku. Plech by měl být pevně připevněn ke stolu pomocí šroubů, opatrně řezaných, ne zcela přes tloušťku. V tomto případě se kov méně zahřívá a díl se po rozříznutí po celé délce odlomí.

Po řezání by měly být konce všech částí očištěny.

Корпус

Jednodílné tělo z polyuretanové pěny vyžaduje 8 kovových plátů. Čtyři z nich tvoří vnější obrys, čtyři – vnitřní. Mezi protilehlé vnitřní desky jsou instalovány rozpěrky. Vnější desky jsou k sobě přišroubovány.

Kovové desky jsou přišroubovány k vnitřní straně vnějších desek, které tvoří vybrání v pouzdrech pro uchopení.

Základna a uzavírací kryt jsou vyrobeny s drážkami pro vložení desek do nich. K tomu jsou podél okrajů dílu umístěny pásy kovu a spojeny s ním pomocí šroubů.

Po vnějším a vnitřním obvodu základny a víka jsou vyvrtány otvory, do kterých se při sestavování formy vkládají kovové tyče se závity na koncích. Na tyče jsou našroubovány šrouby, které tak pevně drží celou konstrukci.

Ve víku je vytvořen otvor pro nalévání směsi a také zátka a ventil, který tento otvor uzavře.

Střecha a dno

Střecha vyžaduje dva obdélníkové kusy. Jeden má vyčnívající strany podél okrajů a druhý má vyčnívající obdélníkový vnitřek.

Spodní část tvoří obdélníkový rám s kovovou sítí uprostřed. Nejjednodušší způsob je sestavit dno ze samostatných polyuretanových pěnových bloků a upevnit je šrouby.

Vyrábí formy pro tyče: pro boční, zadní a přední stranu. Ve všech tyčích je podél vnitřního obvodu umístěn pás kovu, který tvoří záhyby. Na tyto záhyby bude položena a sešita kovová síť. Přední blok by měl být nižší, aby se vytvořila mezera pro odpichový otvor. Po odlití je vybrána drážka pro spodní ventil pomocí frézy podél vnitřních bočních stěn. Může být řezán z polykarbonátu. Zadní tyč je také nižší na výšku. Ventil je vložen do vzniklé mezery a nasměrován do drážek bočních stěn.

Příprava směsi polyuretanové pěny

Polyuretanová pěna se získává jako výsledek reakce dvou složek: polyolu a polyizokonátu. Pro stručnost se nazývají složky A a B.

Při nalévání směsi je velmi důležité vypočítat celkovou hmotnost potřebnou pro proces. Chcete-li to provést, vypočítejte objem části úlu vynásobením šířky, délky a tloušťky. Výsledné číslo se vynásobí koeficientem procesní ztráty 1,15 a odhadovanou hustotou polyuretanové pěny (obvykle 60 kg/m 3 ).

Na jedno těleso desetirámkového úlu o tloušťce stěny 50 mm se spotřebuje 1550 g složky A a 1700 g složky B Namíchané složky by se měly nalít do formy velmi rychle během 10 sekund. Zpoždění způsobí ztuhnutí směsi.

Pro míchání a nalévání existují speciální zařízení, která zajišťují i ​​ohřev směsi. Tuto operaci však lze provést běžnou stavební míchačkou. K tomu se složka B nalije do vhodné, nejlépe pružné nádoby a mixér začne pracovat. Poté nalijte složku A. Pokračujte v míchání po dobu 2-3 sekund a nalijte do formy.

Příprava a lití do forem

Části formy, které přijdou do styku s pěnou, by měly být ošetřeny lubrikantem. K tomuto účelu je vhodný roztok vosku v benzínu. Měla by být použita lehká, usazená část. Po ošetření roztokem se forma sestaví. Nainstalujte vnitřní desky do drážek základny. Na spodní straně desek jsou umístěny plastové rohy, které budou sloužit jako záhyby pro rámy. Rohy jsou zajištěny silnou nití, dvakrát omotanou kolem krabice. Vnitřní vzpěry jsou instalovány a zajištěny šrouby a vzpěrami. Nainstalujte vnější desky a upevněte je šrouby. Umístěte horní část formy s drážkami na stěny. Nainstalujte a utáhněte kovové tyče.

Směs polyuretanové pěny se nalije do připravené formy shora do otvoru. Formulář není zcela vyplněný. Směs začne expandovat. Počkejte, až pěna vyteče z otvoru a uzavřete jej ventilem.

Formy pro víko a spodní lišty se plní stejným způsobem. Ihned po nalití pěny do formy na víko do ní můžete nasypat malé množství štěrku. To zajistí stabilitu víka při poryvech větru.

Extrakce

Proces kalení trvá 30 minut. Po této době se šrouby držící tyče povolí. Pomocí dřevěného špalku a kladiva opatrně vyklepejte horní část formy. Poté odšroubujte šrouby na žebrech formy. Abyste zabránili deformaci produktu, měli byste jej postupně odšroubovat a postupně procházet dvěma kruhy kolem všech šroubů. Distanční vložky jsou odstraněny. Pak se plechy také lehce naklepou, nejprve vnější, pak vnitřní.

Části formy jsou očištěny od ulpívajících částic polyuretanové pěny. Ostrým nožem odřízněte přebytek podél okrajů korpusu. Poté se očistí jemnozrnným brusným papírem.

Jak již bylo zmíněno výše, úl rozhodně vyžaduje ochranný nátěr před ultrafialovým zářením. K tomuto účelu se nejlépe hodí fasádní akrylová barva. Ochranná vrstva této barvy je elastická, jelikož obsahuje latex. Povlak není poškozen teplotními změnami, které způsobují roztahování nebo smršťování. Polyuretanové úly by měly být natřeny do týdne od výroby, ne však dříve než po 8 hodinách.

Včelař by měl studovat a ovládat používání nových technologií při výrobě úlů. Jednoduchost výroby vám umožní rychle zajistit včelí ustájení pro velký včelín. Vytváření úlů vlastníma rukama zvýší ziskovost farmy a může generovat příjem z prodeje úlů z polyuretanové pěny.

• 
• 
• 
• 

Využití moderních materiálů jako je polyuretanová pěna ve včelařství si vyžádalo použití forem na úly, s jejichž pomocí bylo možné odlévat úly v množství potřebném pro chov včel v co nejkratším čase a s minimálními náklady.

Na požádání zkontrolujte cenu
Zeptejte se
10 let záruka na produkt

Fotografie

Úly z polyuretanové pěny, vyrobené pomocí forem, mají oproti dřevěným mnoho výhod.

Důvody pro objednání forem na úly z polyuretanové pěny:

• v úlu vyrobeném z polyuretanové pěny je dosaženo rovnoměrné rozložení teploty vzduch díky nižšímu koeficientu tepelné vodivosti ve srovnání se dřevem;
• PPU úly mají integrální struktura, nedeformované pod vlivem povětrnostních podmínek;
• vysoká odolnost proti vlhkosti a odolnost proti hnilobě polyuretanové pěny je prověřená časem;
• není potřeba izolace v chladném období poskytuje výrazné úspory času a materiálu;
• úplná absence plísní, houby a hmyzí škůdci v úlu z polyuretanové pěny sníží škody na včelařské farmě;
• nízké náklady na úly díky lehkému lití a nízkým nákladům na materiály;
• polyuretanová pěna s nízkou hmotností při zachování pevnostních charakteristik.

TPK Rus-Alliance LLC je připravena plnit zakázky na výrobu forem na úly z polyuretanové pěny, které lze objednat v libovolném objemu přímo ze skladu. V případě zájmu o výrobu forem pro odlévání nestandardních úlů firma projekt zrealizuje a v tomto případě nám dlouholeté zkušenosti s odléváním forem umožní splnit jakékoliv přání zákazníka. Počet položek v objednávce není nijak omezen: dokonce si můžete koupit pouze jednu formu.

Forma na výrobu úlu Dadan pro 10 rámků:

Formy na odlévání úlů lze odlévat dvěma technologiemi:

1. jednodílný, provádějící odlévání celého těla úlu najednou,
2. panel, omezený odléváním jednotlivých prvků úlu.

Rus-Alliance – cenově dostupná kvalita.

Kromě toho vyrábíme vysokotlaké plnicí stroje pro zpracování polyuretanové pěny a mixéry pro ruční míchání!