Co znamená HSS E?

Vrták hss je importovaný analog řezného nástroje z rychlořezné oceli. K dispozici s různými symboly, které označují rozdíly ve výrobní technologii a technických vlastnostech. Označení nese informaci o materiálech, se kterými pracují. Mohou vrtat, vystružovat a vrtat otvory do oceli, litiny, neželezných kovů a vysokopevnostních slitin pomocí ručního nářadí a různých typů zařízení vybavených sklíčidlem požadovaného provedení.

Druhy řezných nástrojů

HSS (první písmena anglického výrazu High Speed ​​​​Steel) je rychlořezná ocel, tedy vysoce legovaný uhlík. Kromě železa a uhlíku se do složení kovu v určitých množstvích přidávají složky jako wolfram, molybden, kobalt, titan a další. Navíc jsou na povrch výrobku nastříkány speciální látky pro zvýšení pevnosti a tepelné odolnosti výrobku. Vrtáky vyrobené na bázi HSS ocelí se dělí do 3 skupin:

• wolfram;
• molybden;
• vysoce legované.

Wolframové řezné nástroje jsou k dispozici v sedmi typech: T1, T2, T4, T5, T6, T8 a T15. Liší se obsahem uhlíku (od 0,75 do 1,5 %), vanadu (od 1 do 5 %), wolframu (od 12 do 18 %), kobaltu (od 5 do 12 %), chrómu (od 4 do 4,5). %). Vrtáky vyrobené z wolframových ocelí se používají pro práci s uhlíkovými, legovanými, korozivzdornými a žáruvzdornými oceli.

Molybdenové nástroje jsou k dispozici ve dvanácti typech: M1, M2, M3, M4, M6, M7, M10, M30, M33, M34, M35 a M36. Obsah uhlíku v nich je od 0,8 do 1,3 %. Množství molybdenu se pohybuje od 4,5 do 9 %. HSS vrtáky se liší obsahem chrómu, vanadu a wolframu. Vrták typu M35 obsahuje také kobalt a nikl. Tyto přísady umožňují zpracovávat ocel vysokou rychlostí při zahřátí řezné hrany.

Vysoce legované výrobky se vyrábí v deseti typech: M41, M42, M43, M44, M46, M47, M48, M50, M52 a M62. Mají složitější chemické složení. Jsou podrobeny tepelnému zpracování, což umožňuje jejich použití při nízkých teplotách. Mají dobrou rázovou pevnost.

Přečtěte si také: Jak připevnit sloupky k podlaze vlastními rukama – výkresy a schémata

Jak se běžně říká na Západě

Vrták vyrobený z podobného materiálu na Západě je označen jako „HSS“. Přítomnost dalších indikátorů písmen pomáhá vytvořit představu o způsobu legování.

Dekódování označení přijatých na Západě:

• HSS(R). Nejméně odolné vrtáky vyrobené válcováním v režimu vysoké teploty.
• HSS G. Řezná hrana je zde broušena pomocí Borazon. Jedná se o nejoblíbenější nástroje díky své vysoké odolnosti. Při vrtání je účinek vibrací minimální.
• HSS E. Písmeno „E“ objasňuje, že složení obsahuje kobalt. Vrtáky tohoto typu mohou dělat otvory ve složitých materiálech s vysokou viskozitou (slitiny M35 jsou takto označeny na tuzemském trhu). V některých případech může být výrobce přesnější ve specifikaci procenta kobaltu (například HSS-Co 5 nebo HSS-Co8).
• HSS G TiN. Jako naprašování se v tomto případě používá nitrid titanu. To vám umožní učinit povrchovou vrstvu nástroje řádově tvrdší a zároveň zvýšit odolnost vůči zahřátí až na + 600 stupňů.
• HSS G TiAIN. Indikace nástřiku vrtáků nitridem titanu, který je navíc legován hliníkem. Tímto způsobem je dosaženo zvýšení pevnosti ochranné vrstvy o téměř 3000 HV. Tepelná odolnost se zvyšuje téměř o 900 stupňů.
• HSS E VAP. Určeno pro vrtání nerezových podkladů: třísky se zde prakticky nedrží. Poruchy výrobků této řady se vyskytují velmi zřídka a otvory jsou velmi kvalitní.
• HSS 4241. Takto označené přístroje se používají ke zpracování dřevěných, plastových a hliníkových výrobků.

značkování

Každý výrobce označuje stopku kovového vrtáku HSS svým průměrem a symbolem HSS oceli, ze které je nástroj vyroben. Může to být jen zkratka těchto písmen nebo s přidáním angličtiny, několika písmen, číslic nebo písmen s čísly. Označují technologii výroby, chemické složení a nesou informace o materiálech, se kterými mohou pracovat. Zahraniční výrobci tyto vlastnosti uvádějí v katalozích. Značení však neprozrazuje chemické složení nástroje. Jsou vyráběny v souladu s požadavky mezinárodních norem DIN 338, 340, 1879.

Symboly použité na stopce a oblast použití jsou uvedeny v tabulce:

symboly

Označení zahraničních výrobců zcela neodhaluje chemické složení HSS oceli, ze které je nástroj vyroben. Předpokládá se, že konkrétní nástroj je navržen pro úkoly, které mu byly přiděleny, popsané v katalogu, a to by mělo stačit. Zbývající podrobnosti lze zjistit buď stanovením chemického složení stejným přenosným analyzátorem kovů nebo experimentálně. Kromě toho je takové značení vhodné pro bezohledného výrobce, který dokáže vyrobit vrták z HSS oceli, který nebude splňovat potřebné požadavky, přestože je vysokorychlostní. Níže jsou popsána typická označení, pomocí kterých můžete částečně určit materiál, ze kterého je nástroj vyroben, a oblast jeho použití.

HSS-R (někdy jen HSS) – označení na vrtácích, které prošly válcováním a tepelným zpracováním. Nejnižší trvanlivost mají vrtáky.

HSS-G – označení na nástrojích vyrobených z HSS ocelí, u kterých je řezná část broušena CBN (kubický nitrid boru). Nástroje se zvýšenou životností a menším radiálním házením. Nástroje HSS-G jsou nejběžnější řezné nástroje pro standardní aplikace.

HSS-E — nástroje z HSS oceli typu M35 s přídavkem kobaltu. Používá se pro opracování viskózních a složitých materiálů. Naleznete zde také označení jako např HSS Co 5 и HSS Co 8, které udávají přesný obsah kobaltu.

HSS-G TiN — povrch nástroje potažený nitridem titanu. Díky tomuto povlaku se povrchová tvrdost zvýší o cca 2300 HV a tepelná odolnost se zvýší až o 600°C.

HSS-G TiAlN — povrch nástroje potažený nitridem titanu a hliníku. Díky tomuto povlaku se povrchová tvrdost zvýší přibližně o 3000 HV a tepelná odolnost se zvýší až o 900 °C.

Vlastnosti práce s HSS vrtáky

Při provádění vrtací operace s takovým vrtákem je nutné dodržovat řezné režimy a technologii provádění práce. Základní požadavky jsou následující:

• vyberte správný typ a průměr podle zpracovávaného kovu;
• správně zvolit režimy vrtání (otáčky vřetena, řezná rychlost);
• instalujte pod úhlem 90° ke kovovému povrchu;
• nenarážejte na povrch kovu, když vstupuje;
• používejte pouze chladicí kapaliny a média doporučené výrobcem;
• používejte vybavení a nástroje, které mají vhodné zařízení pro instalaci vrtačky.

Video popisuje, jak pracovat s některými typy nástrojů:

Čtěte také: Jak sestavit CNC stroj pro vzduchové plazmové řezání kovu s pracovním polem 1300x2800mm

Prosíme ty, kteří pracovali s HSS vrtáky, aby se podělili o své zkušenosti v komentářích k textu a také nám řekli o použitém nástroji, zařízení použitém k provádění vrtání a vlastnostech vrtání.

Doporučení pro výběr

Při výběru vrtáku do kovu je vhodné kupovat výrobky od známých značek, kde je ostření na nejvyšší úrovni a slitina je odolná a vysoce kvalitní:

Ruko. Výborná volba v poměru cena/kvalita. Doporučuje se věnovat pozornost modelům TL 3000, které se vyznačují svou všestranností a titanovým povlakem. Tyto vrtáky jsou dobré v případech, kdy se při práci tvoří střední a dlouhé třísky.

Bosch. Známá světová značka různých ručních stavebních nástrojů a jejich komponentů. Výrobky Bosch ocení zejména profesionální stavitelé.

Haisser. Velmi výkonné vrtačky, které se používají v průmyslu i každodenním životě. Jsou schopny odolat nejextrémnějšímu zatížení díky titanové slitině a speciálnímu ostření.

„EKTO“. Výrobky tohoto domácího výrobce jsou řádově levnější než jejich západní protějšky, mají dobrou kvalitu a životnost. Doporučeno hlavně pro domácí použití.

Hlavní vlastnosti a značky

V závislosti na složení se oceli HSS dělí do tří kategorií:

• s vysokým obsahem wolframu (T);
• molybden (M);
• vysoce nadopovaná skupina.

Chemické složení wolframových HSS ocelí

Kvůli vysokým nákladům a nedostatku wolframu se oceli s vysokým obsahem wolframu v naší době používají poměrně zřídka. Nejběžnější oceli v této skupině jsou univerzální slitina T1 a ocelová slitina T15 obsahující vanad a kobalt. Ten se používá zejména k výrobě produktů, které musí být vysoce odolné proti opotřebení a vysokým teplotám.

symboly

Rozluštit chemické složení ocelí klasifikovaných jako HSS je obtížné, protože jejich označení neobsahuje žádné podrobné údaje. Katalogy nástrojů vyrobených z ocelí této kategorie zpravidla obsahují informace o materiálech, pro které je lze použít. Pro poměrně přesné stanovení chemického složení HSS ocelí je nutné použít speciální zařízení nebo tuto problematiku řešit experimentálně.

S největší pravděpodobností se jedná o německý analog rychlořezné oceli HSS M2

Čtěte také: Co potřebujete vědět o nabíjení baterií v bytě nebo domě

Znalost následujících informací pomáhá lépe porozumět vlastnostem a materiálu nástroje, na kterém je označení HSS aplikováno.

K této zkratce se často přidává písmeno R Jedná se o vrtáky, které se vyznačují nejmenší životností. Procházejí válcováním a tepelným zpracováním.

Toto označení se používá pro vrtáky, jejichž řezná část je broušena pomocí Borazonu (CBN). Nástroje HSS G jsou nejběžnější a vyznačují se zvýšenou odolností. Navíc kovový vrták, na kterém je takové označení aplikováno, vytváří při zpracování s ním nejmenší házivost.

HSS s písmenem E

Toto označení znamená, že materiál použitý k výrobě produktu obsahuje kobalt. Nástroje s označením HSSE jsou ideální pro obrábění obtížných materiálů a materiálů s vysokou viskozitou. Jak bylo uvedeno výše, obdobou označení HSSE je označení M35. Existují také mezinárodní analogy označení HSSE (HSS-Co5 a HSS-Co8), pomocí kterých můžete přesně určit, kolik kobaltu je obsaženo v ocelové slitině.

Ocel této třídy je extrémně obtížné řezat bruskou

Toto označení znamená, že povrch nástroje je potažen nitridem titanu. Díky tomu se zvyšuje jak tvrdost povrchové vrstvy výrobku (cca o 2300 HV), tak i jeho tepelná odolnost (až 600°).

Povrch nástroje s tímto označením je potažen nitridem titanu legovaným hliníkem. Díky tomuto povlaku se tvrdost povrchové vrstvy takového vrtáku zvyšuje přibližně o 3000 HV, tepelný odpor o 900°.

Výrobky s tímto označením lze použít pro zpracování nerezové oceli. Na jejich povrchu méně ulpívá tříska, takže se méně často lámou a poskytují vysoce kvalitní zpracování.

Často se můžete setkat s nástroji s označením HSS 4241, které se používají především pro zpracování dřevěných, plastových a hliníkových výrobků. Co se týče označení Super HSS, každý výrobce do něj vkládá vlastní představy o kvalitě nástroje.

Video ukazuje test nože z oceli HSS W18.

Co znamenají písmena a číslice ve značení konkrétního kovového vrtáku? Tuto otázku si pravděpodobně kladli dodavatelé při příjmu objednávek, pracovníci, kteří vzali do ruky vrtačku, i prodejci vrtáků. Pokusíme se vám vysvětlit význam těchto magických čísel a písmen.

• HSS (High Speed ​​​​Steel);
• Kobalt (vyrobený z rychlořezné oceli legované kobaltem);
• Slinutý karbid/monolitický (rychlořezná karbidová ocel).

HSS vrtačky jsou nejběžnější a tento typ vrtáků je zpravidla prezentován na regálech všech železářství. Pojďme se na ně proto podívat podrobněji. Kvalita a cena těchto vrtáků se může u jednotlivých výrobců lišit v závislosti na typu výroby a jakosti rychlořezné oceli.

Tento typ vrtáku lze vyrobit dvěma různými způsoby – válcováním a broušením, na tom závisí třída přesnosti vrtáku a rychlost řezání kovu.

Brusné vrtáky jsou dražší a mají třídu přesnosti A1, tzn. jsou určeny pro vrtání přesnějších otvorů, protože jsou broušené – třísky v takových vrtácích vycházejí rychleji a v důsledku toho se zvyšuje rychlost vrtání.

Válcované vrtáky levnější, u nich se zpravidla brousí pouze břit pro odstranění třísek. Opticky je lze odlišit hrubším povrchem uvnitř spirály vrtáku, na rozdíl od brusných – u kterých je povrch závitů a řezné hrany dokonale hladký a lesklý.

Také vrtáky se stejným označením HSS se mohou lišit kvalitou v závislosti na jakosti rychlořezné oceli. Moderní výrobci zpravidla vyrábějí 3 hlavní typy kovových vrtáků v závislosti na složení:

• 4241 HSS
• 4341 HSS
• HSS 6542(M2)

Výrobci však zpravidla ponechávají ve značení pouze HSS, takže můžete pochopit, který vrták držíte v rukou, pouze tím, že se pokusíte vyvrtat díru.

Jediným vodítkem může být cena – podle toho je rychlořezná ocel HSS 4241 nejlevnějším typem rychlořezné oceli a HSS 6542 je nejdražší a složením odpovídá sovětskému vrtáku s označením P6M5.

Cena a kvalita, jak jsme již uvedli, závisí na jakosti rychlořezné oceli a ta se zase navzájem liší v závislosti na obsahu různých kovů ve slitině. Mezi hlavní patří wolfram (W), molybden (Mo), chrom (Cr), vanad (V) a kobalt (Co). V souladu s tím, čím vyšší je obsah konkrétního kovu ve vrtáku, tím vyšší je kvalita vrtáku a vyšší jeho tvrdost (HRC). Pro labužníky :) (aby bylo úplně jasno) zveřejňujeme normy pro obsah kovů v typech slitin pro vrtáky:

Typ materiálu	Značka (Rus)	W, %	Po, %	Cr, %	V, %	Co, %	HRC, %
4241 HSS	R2M3	1,5-2,5	0,6-1,2	3,8-4,4	0,5-0,7		–
HSS 4341, W4	R4M3	3,5-4,5	2,5-3,5	3,8-4,4	1,2-1,8		63-66
HSS 9341, W9	R5M3	8,5-9,5	2,7-3,3	3,8-4,4	1,3-1,7		63-66
HSS 6542, M2	R6M5	5,5-6,75	4,5-5,5	3,8-4,4	1,75-2,2		63-66
HSS M35	R6M5K5	6-6,7	4,7-5,2	3,8-4,5	1,7-2	4,5-5,5	65,5-67,5
HSS M42	R6M5K8	1,15-1,85	9-10	3,5-4,25	0,95-1,35	7,75-8,75	–

Označení oceli začíná písmenem Р, pak přijde číslo, které udává obsah wolframu (bere se průměrná hodnota). Další v označení jsou čísla a písmena označující hmotnostní zlomky prvků. Obsah chrómu se zpravidla neuvádí, protože tento prvek je trvale obsažen ve 4 %. Uhlík také není uveden. Jeho obsah je úměrný obsahu vanadu. Pokud obsah vanadu překročí 3 %, pak je uvedeno písmeno Ф a poté je uvedeno číslo – Р6М5Ф3, М – frakce molybdenu.

R6M5 – rychlořezná nástrojová ocel. Po žíhání je tvrdost HB = 255 MPa. Používá se zpravidla k výrobě závitořezných nástrojů, řezných nástrojů, k výrobě kovových vrtáků, rázových nástrojů.

R6M5K5 – rychlořezná nástrojová ocel. Po žíhání je tvrdost HB = 269 MPa. Používá se zpravidla k výrobě kovoobráběcích nástrojů určených k vrtání vysoce pevných nerezových a žáruvzdorných ocelí.
К – podíl kobaltu.

Pokud byl vrták vyroben v Evropě, bude označení následující:
Označení vrtáku P6M5 bude odpovídat vrtáku HSS.
Označení vrtáků R6M5K5 – vrták HSSCo se vejde.

Chcete si koupit kvalitní vrtačku do kovu?
Kontaktujte nás, naše společnost dodává pouze kvalitní kovoobráběcí nástroje.