Co se stane při hašení vápna?

Stavební vápno (GOST 9179-77) je široce používané pojivo. Používá se ve formě práškového chmýří nebo těsta. V obou případech musí být uhašen. Vápno se vyrábí ze sedimentárních hornin obsahujících uhličitan vápenatý a oxid hořečnatý. Je-li obsah oxidu hořečnatého vyšší než 7 %, nazývá se vápno hořečnaté vápno, obsahuje-li méně, nazývá se vápenaté vápno. Oba typy se používají ve stavebnictví.

Pálený vápenec neboli vroucí vápno je porézní, relativně lehký kámen o objemové hmotnosti 1000 kg/m1400. Čím je surovina (vápenec čistší), čím je vápno světlejší, tím je jeho kvalita vyšší. V závislosti na kvalitě vápence se získávají tři druhy vápna s různými časy začátku hašení.

Vápnovar se dělí na rychlé hašení se začátkem hašení nejpozději do 8 minut, střední hašení se začátkem hašení 8 min a pomalé hašení se začátkem hašení později než za 25 min. Nesprávné hašení vápna má za následek nižší výtěžnost těsta a špatnou kvalitu.

Během procesu výpalu dochází k podpálení a přepálení. Podpálení je neškodné, protože se neuhasí ve vodě nebo roztoku. Přepálení je mnohem nebezpečnější, protože spálené kusy uhasíná velmi pomalu. Pokud nestihnou v průběhu hašení uhasit, uhasí se v omítce při použití nevytvrzené vápenné pasty. Nezhašené inkluze ničí omítku a na jejím povrchu zanechávají stopy v podobě odlupování omítky s bílými skvrnami uprostřed – uhaslé částice. Hašení v omítce může trvat dlouho, někdy i roky.

Vápno se skladuje v suchých skladech nebo kůlnách, na podlahách vyvýšených minimálně 50 cm od úrovně terénu. Nejlépe je skladovat v silných papírových nebo plastových, pevně svázaných (nejlépe uzavřených) sáčcích.

Voda by se během skladování neměla dostat do kontaktu s varným hrncem nebo chmýřím. Například vařící se vápno začne z vody hasit a vyvine teplotu 350 °C a vyšší, což vede k vznícení dřeva sousedícího s vápnem.

Hašení vápna by se mělo provádět mechanicky a pouze výjimečně na stavbě ručně do chmýří (pro přípravu terrazitových směsí) nebo do těsta.

Při centralizované přípravě omítkových malt v továrnách na malty se vápno haší ve vápenných hasičích.

Termomechanický drtič vápna SB-29 o výkonu 1,5 t/h bubnového typu kontinuálního chodu je rotační buben, uvnitř kterého probíhají procesy drcení, mletí a hašení kusového vápna. Hasicí buben se skládá ze dvou válců, které tvoří plášť výměníku tepla naplněného vodou. Voda přiváděná z vodovodní sítě do kusového vápencového kotle naloženého uvnitř bubnu se při průchodu výměníkem tepla zahřívá na 50 °C teplem uvolněným během procesu kalení.

Buben je dělen membránou na pracovní část, do které je zaváženo vápno a přiváděna voda z výměníku tepla, a mlecí komoru, oddělenou od pracovní části příhradovou membránou. Z komory na mletí vápna vstupuje vápenné mléko do mřížkového bubnu (filtru); obsahuje kuličky pro mletí malých částeček vápna suspendovaných ve vápenném mléce. Z mřížového bubnu je vápenné mléko odváděno potrubím do vaničky a z ní přes vypouštěcí manžetu do kreativní jámy. Pro vykládání odpadu slouží poklop s víkem.

Obsluhu lisu na vápno zajišťuje obsluha 3. kategorie a pracovník lisu na vápno 4. kategorie.

Hašení vápna SM-1247A (obr. 25) o výkonu 2 m 3 /h je určeno pro hašení vápna jeho mechanickým mícháním s vodou a tvorbou vápenného mléka a jeho vypouštěním do výrobních jímek.

Lisovač vápna se skládá z válcového hasícího bubnu 3 namontovaného na rámu se sklonem 6° pro samovypouštění hašení odpadu. Buben je obklopen dvěma pásy, kterými se opírá o válečky hnacích hřídelí 8, poháněných elektromotorem 7. Na jednom konci bubnu je dno přivařené s poklopem pro přívod vody a vápna a na druhém rošt pro vypouštění vápenného mléka z bubnu do odtokové misky a následně do kreativní jímky. Voda je do odvápňovače přiváděna z vodovodní sítě a rozdělovače. Při otáčení bubnu drtí podélné hřebeny se zuby zesílenými uvnitř kousky naloženého vápna, což podporuje intenzivnější promíchání vápna s vodou.

Ruční hašení vařícího vápna do chmýří se provádí následovně. Vyrobte si dřevěný štít. Vápno se nalévá na štít ve vrstvě 10 cm a zalévá se z konve nebo hadice rozprašovačem, ne moc, v množství 20 600 litrů vody na 700 m 1 vroucího vápna. Z nedostatku vody se vařící voda změní na nadýchaný prášek.

Limetka nebo chmýří se hasí do těsta v hasicí krabici a ukládá se do kreativní jámy. 1. Na uhašení těsta je potřeba 3 litrů vody na 3000 m4000 vroucí vody. V jedné z úzkých stran hasicího boxu se ponechá otvor o šířce 25–30 cm a uzavře se dřevěnou petlicí. Do otvoru je nacpáno pletivo s otvory o průřezu ne větším než 3X3 mm. Vápno, hašené, aby se vytvořilo vápenné mléko, se nalije do kreativní jámy a filtruje se přes síto.

Rýže. 25. Mlýnek na vápno CM-1247A:

1) nakládací násypka; 2) dělič; 3) buben; 4) elektrická skříň; 5) tryska; 6) vypouštěcí poklop; 7) hnací hřídel; 8) elektromotor.

Nezhašené kusy jsou uchovávány v krabici, odkud jsou odstraněny. Kreativní jámu lze vykopat do libovolné hloubky (obvykle 1,5-1,7 m) a velikosti stěny a dno by měly být obloženy deskami, aby se vápno nezanášelo zeminou. Horní část jámy je z bezpečnostních důvodů pokryta deskami. Čerstvě hašené vápno by mělo být použito nejdříve po 3 týdnech, nejlépe po 1,5. 2 měsíce Hasicí box se obvykle umisťuje nad tvořivou jámu, natlačuje se na něj úzkou stranou otvorem 20-30 cm Voda je přiváděna do hasicího boxu z vodovodu.

Vápno se takto hasí. Vápno se nalije do hasicího boxu v jeho výšce a ventil se uzavře. Během hašení přidejte vodu v takovém množství, abyste získali vápenné mléko a vše systematicky promíchejte. Hustota hustého těsta je 1300 kg/m1400. Rychle hasící vápno se zalije vodou na celou výšku vrstvy. Při hašení (tvorí se pára) se vápno míchá a přidává se další voda v takovém množství, aby se získalo vápenné mléko. Po ukončení hašení se ventil otevře a vápenné mléko se nalije do tvořivé jámy, kde se ponechá minimálně tři týdny. Středně hašené vápno se nejprve naplní vodou do poloviny tloušťky vrstvy. Během hašení se po malých dávkách přidává voda, dokud nevznikne vápenné mléko, vše se promíchá a nalije do kreativní jámy. Pomalu hašené vápno se zalije vodou z konve. Jakmile vápno začne hasit, přidá se k němu po malých dávkách voda. Aby limetka nevychladla, vše mixujte, dokud nedosáhne konzistence limetkového mléka a nalijte do kreativní jámy.

Při hašení vápna splňují požadavky na bezpečnost práce: pracují ve speciálních oděvech, gumových holínkách, rukavicích, ochranných brýlích a respirátorech:

Pokud je vápenné těsto ponecháno na dlouhodobé skladování, doporučuje se jej nejprve pokrýt vrstvou písku (5 cm) a poté zeminou (10 cm), můžete jej přikrýt deskami nebo deskami, nalít vrstvu písku na nich a pak země. Bez přístupu vzduchu lze vápno skladovat roky.

Kalení vzdušného vápna nastává v důsledku absorpce oxidu uhličitého (oxidu uhličitého) ze vzduchu a odpařování vody z těsta. Tento proces se nazývá karbonizace. Vyskytuje se pouze ve vlhkém prostředí (vlhkost vápenopískové malty by měla být 2,5 %). Vytvrzování takových roztoků v tlustých stěnách (se zdivem) je velmi pomalé. Během procesu karbonizace má ztvrdlá vápenná malta podobnou strukturu jako vápnitý pískovec, ale je poréznější než přírodní pískovec. Pevnost vápenné malty na mastném těstě s pískem o složení 5:1 vydrží stlačování po 3 dnech cca 28 MPa.

Vápenné malty tuhnou pomalu, takže při práci s nimi je potřeba velké čelo. Pro urychlení tuhnutí se do nich přidává cement (vápenocementové malty) nebo sádrové pojivo (vápenosádrové malty). V čisté formě limetkové těsto netvrdne. Proto musí být smíchán s pískem.

Pro přípravu roztoku s normálním obsahem tuku v závislosti na obsahu tuku ve vápenné pastě vezměte jeden až čtyři díly písku na jeho objemovou část. Na základě hustoty vápenné pasty s pohyblivostí, charakterizované ponořením referenčního kužele o 12 cm, se stanoví i její obsah tuku. Například vápenaté vápno 1. stupně o hustotě 1300 kg/m 3 je považováno za mastné, hustota druhého stupně je 1350 kg/m 3 . Hustota vápenné pasty vyrobené z hořčíkového vápna 1. třídy se rovná hustotě vápenatého vápna 2. třídy.