Sklizeň kukuřice na zrno a siláž: načasování, metody, pokyny

Objem produkce obilí závisí na tom, jak bude úroda sklízena a následně skladována. Sklizeň a zpracování kukuřice musí být prováděno za použití vhodných materiálových a technických prostředků. Veškeré vybavení by mělo být vybráno v závislosti na vlastnostech dané plodiny – její vlhkosti, sklonu k poranění a dalších charakteristikách.

Požadavky na vybavení

Sklizeň se provádí pomocí výkonných a energeticky účinných zařízení. Musíte si tedy vybrat ten správný kombajn pro sklizeň kukuřice na zrno nebo siláž a další zařízení. Postup čištění zahrnuje následující kroky:

• samotná sbírka;
• sušení plodin;
• čištění obilí;
• větrání;
• přeprava a skladování.

Kvalitu a množství siláže nebo sklizně zrna ovlivňuje kromě technologie také období sklizně, které je nutné dodržet v souladu se všemi požadavky. Na těchto faktorech závisí následující:

• možná ztráta a poškození;
• vlhkost obrobků.

Ztráty budou velmi vysoké, pokud zrno zmrzne při vysoké vlhkosti. Zrna sbírají vlhkost, klasy ztěžknou a stonek se ohne. Povadlé klasy se pak budou i při dobré technice obtížně odstraňovat. Výrobek se znehodnotí a nebude vhodný k další konzumaci.

Znalecký posudek
Chernyaeva Tatyana Dmitrievna
Šíleně zamilovaný do zahradničení a pěstuje pouze organickou zeleninu

Kvalitní a správně nakonfigurované vybavení je klíčem k dobré a bohaté sklizni. Převážně pro sklizeň kukuřice se používají speciální sklízecí mlátičky s axiálním nebo tangenciálním mláticím mechanismem.

Aplikace kombajnů

Existují dva způsoby sklizně obilí – sklizeň kukuřice nařezáním nebo vymlácením obilných surovin. Kombajny pro sklizeň obilí se používají především:

• různé modely značky Chersonets;
• KOP-1;
• Kombajn pro sklizeň obilí PPK-4 a další.

Kromě kombajnů se používá hlavice, která zlepší technologický postup a sníží ztráty na minimum. Namísto sekačky si můžete vzít speciální 4-8řadá sklizňová zařízení, pomocí kterých se sklízejí klasy a poté se na zem hází nasekaná sláma. Kukuřičný klas je poté odeslán na semeno nebo zpracování potravin a zrna jsou odeslána ke krmení. Při sklizni na siláž se plodina sbírá pomocí sklízecích řezaček. Nejprve sklízejí a poté nasekají stonky, poté se naloží do transportu.

Kdy začít s úklidem

V závislosti na účelu sklizně kukuřice se může lišit načasování, trvání procesu a samotný algoritmus. S prací musíte začít, když jsou semena kukuřice dostatečně vyzrálá a jejich vlhkost je od 30 % do 40 %. Období navíc závisí na povětrnostních podmínkách a odrůdě. S úklidem ale většinou můžete začít při vlhkosti 25 %. Pokud je zrno ještě nezralé, ale existuje riziko tepelného poškození, postačí vlhkost kolem 40-45 %. Pokud je toto číslo pod 18 %, budou ztráty obrovské.

Uvažujeme-li konkrétně o načasování sklizně kukuřice na zrno, pak se musíme zaměřit na období, kdy klasy obsahují cca 65 % sušiny. To je určeno černou vrstvou, kde jsou zrna připojena ke kukuřici, zrna by měla být lesklá a tvrdá. Chcete-li snížit ztráty a poškození surovin během sklizně, musíte provést následující:

• provádět čištění včas;
• odrůdy rostlin, které jsou odolné proti poléhání;
• používejte pro práci zařízení, které je správně nakonfigurováno a má vysokou kvalitu.

K poškození může dojít, když je v plodině hodně vlhkých zrn, a proto nebudou mít správnou prezentaci.

Proces čištění trvá až 2 týdny. Aby se předešlo nedostatku, doporučuje se zasadit hybridy s různými dobami zrání. Kukuřici byste také neměli nechávat na poli až do pozdního podzimu, jinak ji napadnou plísně a semena mohou ztratit schopnost klíčit.

Postup se provádí jinak, pokud se kukuřice sklízí na siláž. Důležitým ukazatelem je zde stupeň zrání plodiny. Nejcennější a nejvýživnější je posekaná zelená hmota semena již dosáhla voskové zralosti. Vlhkost listů by měla být asi 70 %, vlhkost zrn by měla být od 35 % do 55 %.

Pokud se sklizeň začne velmi brzy, bude siláž obsahovat málo nutričních složek, a pokud se začne velmi pozdě, bude hmota velmi suchá a tvrdá. Pokud je ve hmotě více než 30 % sušiny, pak bude siláž špatně stravitelný produkt. Pokud kukuřice zmrzne, musí se zelená hmota na siláž odstranit do pěti dnů, protože pak již nebude vhodná pro krmení hospodářských zvířat.

Znalecký posudek
Chernyaeva Tatyana Dmitrievna
Šíleně zamilovaný do zahradničení a pěstuje pouze organickou zeleninu

Sklizeň kukuřice probíhá pomocí speciálních kombajnů, ale i přídavných zařízení se sběračem pro sběr řádků a drcení. Při jednom přejezdu kombajnem se zelí nakrájí, naseká a naloží do přepravy.

Posklizňové zpracování

Po sklizni je třeba zrna kukuřice vyčistit. Kromě toho, v závislosti na účelu plodiny a její čistotě, může být čištění také primární nebo sekundární:

• zrno je předčištěno, aby se odstranily zbytky po sklizni nebo před sušením za mokra;
• primární zpracování umožňuje odstranit všechny nečistoty a ponechat pouze hlavní suroviny;
• sekundární je potřeba k oddělení surovin v závislosti na kvalitě frakce.

K čištění kukuřičných zrn existuje speciální zařízení. Jedná se o čistící a třídící stroje, které jsou rozděleny podle účelu do následujících kategorií:

1. Odlučovače vzduchu. S jejich pomocí se odstraňují především lehké nečistoty organického původu.
2. Separátory vzduchového síta. Tímto způsobem se vybírají malá nebo velmi velká zrna.
3. Trierské instalace. Pomáhá odstranit obtížně odstranitelné nečistoty různé délky.
4. Pneumogravitační tabulky. Odstraní se obtížně separovatelné nečistoty stejné velikosti.

Používá se především vzduchový sítový separátor s aspiračními kanály a síta různých velikostí. Tyto rozměry je nutné nastavit v závislosti na konkrétním použitém stroji, také na vlastnostech sbíraného obilí, technologii a podmínkách pro jeho pěstování. V každém případě se čištění provádí jinak, ale cíl je vždy stejný – zajistit vysokou kvalitu hlavní plodiny.

Dalším důležitým typem posklizňového zpracování zrn je jejich sušení. Vzhledem k tomu, že obsahují hodně vlhkosti a také všechny druhy nečistot, které mohou negativně ovlivnit budoucí skladování úrody, je nutné suroviny ihned po sběru sušit.

Čerstvě sklizenou kukuřici lze v závislosti na množství vlhkosti rozdělit do různých kategorií, v závislosti na tom je odeslána k dodatečnému zpracování nebo skladování: pokud je vlhkost asi 15 %, pak ke skladování, pokud je nad 17 %, pak na sušení.

Sušení se provádí pomocí speciálních sušiček. Přicházejí v různých typech:

Tato zařízení by měla zajistit sušení pouze s přihlédnutím k vlastnostem odrůdy a kvality kukuřice. Podle jejich technologického režimu mohou být recirkulační nebo přímoproudé. První možnost je nejpřijatelnější, protože pokud je zrno sušeno konstantní cirkulací, bude suché na výstupu. V tomto případě není třeba volit zrna pro sušení podle velikosti nebo stupně vlhkosti.

Ale při použití zařízení s přímým průtokem je třeba volit suroviny, které jsou z hlediska vlhkosti homogenní. Během jednoho průchodu se vlhkost sníží přibližně o 6 %. Pokud byla zpočátku vysoká, budete muset provést několik takových průchodů. Není možné přesušit obsah pod stávající hodnoty podle norem.

Po vysušení ve speciálním zařízení bude mít zrno vysokou teplotu, takže před uložením do skladu musí být ochlazeno. Doporučená teplota by v tomto případě neměla být vyšší než okolní teplota než 10 stupňů.

Pro efektivní sušení musíte správně vypočítat dobu trvání a skutečný výkon zařízení. Pro tento účel musí být projektovaná kapacita sušárny vynásobena koeficientem stanoveným v závislosti na účelu následného použití surovin – pro potravinářský průmysl, krmivárny nebo škrobárenský průmysl.

Jak skladovat sklizeň

Skladování obilí po sklizni by mělo být zajištěno s ohledem na účel, vlhkost a předpokládanou dobu skladování. Průměrná vlhkost by tedy měla být asi 14%.

Technické nebo potravinářské kukuřičné zrno by mělo být skladováno ve velkoobjemových skladech nebo v zásobnících nebo v silech výtahů. Výška takového náspu závisí na možnostech skladu a musí být přijatelná, aby bylo možné správně obsluhovat suroviny a kontrolovat jejich kvalitu.

Někteří farmáři doporučují skladovat obilí v kovových silech. V tomto případě je třeba neustále sledovat teplotu suroviny. Zvláštní pozornost by měla být věnována stavu horních vrstev takového náspu. V horních nebo spodních vrstvách obilí by nemělo docházet ke kondenzaci, která se může tvořit v důsledku teplotních změn ve skladu.

Kromě teploty je třeba během skladování sledovat následující ukazatele:

• úroveň vlhkosti;
• čistota;
• vůně;
• odstín;
• postižené chorobami nebo škůdci.

Znalecký posudek
Chernyaeva Tatyana Dmitrievna
Šíleně zamilovaný do zahradničení a pěstuje pouze organickou zeleninu

Suché kukuřičné zrno je také uchováváno v zrnových polymerových sáčcích, pokud jsou splněny všechny požadavky týkající se této technologie. Po celou dobu skladování je nutné systematicky sledovat celkový stav skladu a výkonnost surovin.

Aby byla sklizeň kukuřice kvalitní a velká, musí její sklizeň probíhat striktně v souladu s požadavky, které jsou tomuto procesu kladeny v závislosti na budoucím účelu surovin a dalších faktorech. Po sklizni musí zrna projít speciálním zpracováním a musí být řádně skladována.

V zemědělských organizacích Mogilevské oblasti se tradičně pěstuje kukuřice na siláž a zelené krmivo (asi 100 tis. hektarů) a rozšiřuje se plocha osázená kukuřicí na zrno (přes 50 tis. hektarů).

Kukuřice je univerzální potravinářská plodina s mnoha způsoby použití a vysokou produktivitou. Obilí bohaté na živiny se používá k výrobě více než 250 druhů potravinářských výrobků a je také výborným krmivem pro všechny druhy zvířat a drůbeže. Různá odvětví také zpracovávají stonky, listy a klasy.
V souladu s oborovými předpisy pro pěstování kukuřice na siláž a zrno jsou k setí používána kvalitní hybridní osiva, jejichž odrůdová a výsevní kvalita musí splňovat požadavky STB 1073-97. Při pěstování kukuřice na siláž v severní zóně a na zrno v jižní zóně se vysévají hybridy s nižším počtem FAO.
Začátkem optimálního období setí je stálé prohřívání půdy na 8-10°C v hloubce výsevu (obvykle třetí deset dnů v dubnu). Doba setí je 10-12 dní. Způsob setí je tečkovaný s roztečí řádků 45-75 cm Používají se speciální secí stroje, které zajišťují přesný výsev a předseťovou aplikaci hnojiv. Rychlost secích strojů je 6-8 km/h.

Hloubka sečení:
— s časným výsevem a bez preemergentního zavlačování — 2–3 cm;
– při provádění preemergentního zavlačování na soudržných půdách – 1 cm hlouběji, na půdách lehkého mechanického složení – 2 cm hlouběji;
– s nedostatkem vlhkosti – ještě 1-2 cm hlouběji.

Optimální hustota rostlin:

při pěstování na siláž:
— pro středně rané — 110-120 tisíc kusů/ha;
— pro střední sezónu (FAO 231-280) — 100-110;
— pro středně pozdní (FAO 281-330) — 90-100 tisíc kusů/ha;

při pěstování na obilí:
— pro rané zrání (FAO 131-180) — 80-90 tisíc kusů/ha;
– pro středně rané hybridy (FAO 181-230) – 70-80 tis. ks/ha.

Zvláštnosti pěstování kukuřice na siláž a zelené píce
Kukuřice na siláž musí obsahovat určitou koncentraci sušiny a vlákniny pro lepší vstřebávání zvířaty, zvýšení maximálního množství vegetativní hmoty v krátké době a odolnost proti škůdcům, aby se omezilo nebo úplně odstranilo používání pesticidů k ​​jejich likvidaci.
Proto je důležité zvolit správné termíny setí. Kukuřice je teplomilná rostlina. Výsev kukuřice se provádí při nástupu stabilního teplého období s teplotou půdy 8-12°C. Semena odrůd obilí nevyklíčí, pokud se půda neohřeje na +15°C. Jarní mrazíky zcela zničí výhony. Proto se pro mírné podnebí doporučují hybridy, které klíčí při teplotě +8°C a sazenice odolávají mrazům až -20°C. Vegetační doba od začátku do požadované fáze zralosti trvá asi 90 dní. Pokud je jaro pozdní a chladné, zvyšuje se standardní spotřeba osiva.
Silážní kukuřice se často pěstuje obilnou technologií. To zvyšuje nutriční hodnotu siláže díky zrnitým klasům a umožňuje v případě potřeby odebírat silážní kukuřici na zrno. Při výrobě siláže však existují určité zvláštnosti.
Kukuřici na siláž můžete zasít: od 50-55 tisíc rostlin na 1 hektar u pozdně dozrávajících hybridů až po 80-100 tisíc rostlin na hektar u hybridů raných dozrávání. Zároveň se zvyšuje sběr silážní hmoty, ale klesá podíl klasů a kvalita siláže.
Kukuřice na zelené krmivo se vysévá v blízkosti farem obvyklým řádkovým (15 cm) nebo širokořádkovým (45 cm) způsobem, s použitím 60-100 nebo 30-35 kg/ha semen (300-500 nebo 150-170 tisíc kusů/ ha) v dobré míře hnojené pozadí (hnůj, čpavková voda atd.) pomocí herbicidů.
Plnoproteinové, kompletní zelené krmivo se získává řádkovým setím kukuřice smíchané s luštěninami (sója, hrách, jarní a zimní vikev).

Setí kukuřice na zrno
Kukuřice se vysévá vytříděnými, kalibrovanými a ošetřenými upravenými semeny s klíčivostí minimálně 95 %. Pro zvýšení energie klíčení jsou semena po kalibraci vystavena solárnímu nebo vzduchovému tepelnému (v teplé místnosti) ohřevu po dobu 5-6 dnů. Semena se připravují k setí v semenářských závodech nebo na farmách.
Doba setí kukuřice se volí s ohledem na povětrnostní podmínky, zaplevelení pole, ranou zralost hybridu atd. Se setím se obvykle začíná, když se semenná vrstva půdy trvale zahřeje na 10-12°C (na čistých polích mají odrůdy odolné proti chladu 8-10°C). Při bezherbicidní technologii se kukuřice vysévá po zničení hromadných výhonů prosa a dalších plevelů předseťovou kultivací.
Hlavní způsob setí kukuřice je tečkovaný s roztečí řádků 70 cm pomocí přesných secích strojů. Výsev kukuřice do hrůbků (které se na podzim řeže) hřebenovým secím strojem se používá v podmáčených podmínkách na těžkých půdách. Půda v hřebenech rychleji vysychá a prohřívá a je lépe provzdušněná, což umožňuje dřívější výsev a získání sazenic. Kvantitativní rychlost výsevu osiva může překročit konečnou hustotu stonku o 20-30%.
Běžná hloubka setí v optimální době je 6-8 cm, v prvních dnech setí do mělce prohřáté, vlhké, zejména hlinité půdy je však nejlepší hloubka 4-5 cm, ale při setí do suché půdy může. je vhodné umístit semena do vlhké vrstvy prohloubit. Z takové hloubky může vzejít kukuřice, tvořící epikotyl a koleoptil, jejichž celková délka je 12-15 cm, i když v tomto případě polní klíčivost prudce klesá, sazenice jsou vyčerpány a vzcházení sazenic je značně zpožděno.

Secí stroje na kukuřici
Pro setí kukuřice jsou nejvhodnější řádkové secí stroje na přesné setí. Jedním z důvodů rostoucí poptávky po nich je vysoká cena produkčních semen kukuřice s úrovní hybridu nejméně 95%, čistota – 98%, klíčivost – 92%. Každé zrno proto musí být bez poškození uloženo do země v přesně určených intervalech ve stejné hloubce po celém poli a výsev musí být proveden v krátkém čase, aby byly získány jednotné výhony a dobrá sklizeň.
Každý řádkový secí stroj je rám na kolech s připojenými pracovními sekcemi o 6, 8, 12, 16, 24 nebo 36 řádcích. Tato konstrukce umožňuje přizpůsobit každou sekci topografii půdy, zachovat hloubku setí, změnit řádek jednotky, rozteč řádků a ušetřit provozní čas. Počet sekcí by měl korelovat s počtem řádků zpracovaných řádkovým kultivátorem při meziřádkové kultivaci. Je nutné zajistit dobré základní kvalitativní ukazatele – hloubku uložení osiva, přímost příčných řádků v rámci jednoho přejezdu a jejich kombinaci v sousedních, konzistenci šířky roztečí hlavních a tupých řádků.
Nové hybridy kukuřice se nyní doporučuje vysévat pomocí technologie „cik-cak“, která zvětšuje krmnou plochu a zlepšuje osvětlení rostlin, čímž podporuje růst plodin. Semena jsou rozložena šachovnicově, to znamená, že v každé dvojici sousedních řad jsou zrna posunuta o polovinu intervalu, ve dvou řadách o vzdálenosti 12,5 cm, při zachování šířky rozteče hlavních řádků 70 cm Pro tuto technologii, a to i v rámci secí stroje, jsou vhodné přesné secí stroje YP-825-16TR, MS Twin 4×2 a Lemken Azurit. Nejnovější agregát je díky speciálnímu systému distribuce osiva schopen pracovat rychlostí až 15 km/h.

Nezapomeňte zkontrolovat vzdálenost mezi řádkovými jednotkami na rámu secího stroje. Musí být přísně identické a odpovídat zvolené rozteči řádků (ve většině případů – 70 cm).

Srdcem každé sekce v secím stroji je dávkovací zařízení, které může být mechanické nebo pneumatické. První typ nevyžaduje vytvoření proudění vzduchu, a proto nevyžaduje těsnění ani ventilátory. Jednotky s „mechanikou“ jsou navíc obvykle méně náročné na hydrauliku traktoru a na čistotu a rovnoměrnost osiva. Z přesných řádkových secích secích strojů s mechanickým secím ústrojím lze použít YP-1625A, YP-2425A a Kinze 3600. Posledně jmenovaný stroj využívá dotykové kolo prstového typu, přičemž výměna prstů umožňuje konfiguraci zařízení pro malé , střední nebo velké frakce kalibrace osiva.
Každým rokem se počet výrobců mechanických secích strojů snižuje a výroba takových jednotek u John Deere téměř ustala. Tento trend se vysvětluje tím, že u těchto strojů je pro úpravu rozteče řádků a seřízení výsevní jednotky na určitou zrnitost nutné změnit výsevní pracovní jednotku. Vzhledem k tomu, že semena stejného hybridu kukuřice mohou mít různé velikosti, při každém naložení nové várky osiva se musí secí jednotka nastavit na rychlost setí, což zabere spoustu času. Také mechanické secí stroje jsou méně přesné a drtí semena o 10 % více než pneumatické.
Vzduchové secí stroje mají další omezení – vyšší cenu a složitější konstrukci – ale nabízejí úsporu času, vysokou produktivitu a úsporu nákladů. Takové jednotky mohou být vybaveny kýlovými nebo diskovými botkami. První typ strojů je vhodnější použít na lehké půdě nebo půdě připravené klasickou technologií. V opačném případě se při setí botka zanese rostlinnými zbytky a nebude schopna dosáhnout potřebné hloubky. V oblastech s těžkou půdou, stejně jako při použití technologií miniorby nebo bezorby, jsou pro setí osiva vhodnější pneumatické přesné řádkové secí stroje s diskovými botkami, které dobře fungují i ​​na zoraném poli. Výhodou těchto secích strojů je, že při úpravě výsevku stačí vyměnit secí kotouč, jehož cena je nízká. Vozy různých výrobců však mají své vlastní vlastnosti.
Když pneumatický secí stroj pracuje, semena proudí gravitací z násypky do vstupní komory k rotujícímu disku, po jehož obvodu jsou otvory rovnoměrně rozmístěny. Vlivem podtlaku vytvořeného ventilátorovým zařízením jsou zrna nasávána do otvorů kotoučů ve vakuové zóně. Přebytečná semena jsou z disku odstraněna reflektory a zbytek se přenese do dutiny o normálním atmosférickém tlaku, odtrhne se od pracovního těla a otvorem vstoupí do otvírače. Míchadlo osiva zabraňuje tvorbě dutin v nasávací komoře a zajišťuje stálý kontakt osiva se secím kotoučem.

Pro kontrolu správného nastavení vhodné vzdálenosti mezi semeny v řadě se semena nasypou do jedné ze sekcí secího stroje a stroj se táhne po zhutněné ploše. Změří se skutečné vzdálenosti mezi zrny a porovnají se zadanou.

Při setí kukuřice na strniště a bezorebné technologii je vhodnější umístit botky střídavě, čímž se zabrání jejich zanášení zbytky po sklizni, a na každý řádek secího stroje nainstalovat speciální turbo disk. Jedná se o kotoučový nůž, který prořízne štěrbinu ve strništi, rozdrtí rostlinné zbytky s vysokou hustotou a nakypří půdu před radličkou a připraví ji k setí.
Podle způsobu připevnění k traktoru se rozlišují tažené a nesené secí stroje, přičemž první typ vyžaduje méně produktivní zařízení. Při výběru secího stroje je třeba věnovat zvláštní pozornost jeho pracovní šířce.
Rychlost jednotky při setí kukuřice na siláž s intervalem 10-12 cm mezi semeny v řádku je 6-8 km/h, na zrno na větší vzdálenost – 4-5 km/h. Při rychlosti do 10 km/h lze kukuřici vysévat přesnými secími stroji se systémy GPS, je však vhodné je instalovat, když pracovní části stroje včetně aplikátorů hnojiv mají hydraulický nebo elektricky ovládaný pohon.
Moderní secí stroj pro řádkové plodiny musí rozdávat semena v určitém intervalu v řádku, bez mezer a přísně jedno po druhém. Při setí drahých kalibrovaných kukuřičných zrn v krátkém čase proto nemůžete ušetřit na elektronickém systému řízení setí. Zohledňuje hektarovou plochu, vzdálenost mezi semeny v řadě, rychlost pohybu, spotřebu osiva na jednotku ujeté vzdálenosti a také sleduje osetou plochu a přenáší informace na monitor instalovaný v kabině traktoru. .

Švédský stroj Tempo z Vaderstadu je považován za nejrychlejší řádkový secí stroj na přesné setí. Stanovila světový rekord v nepřetržitém 24hodinovém setí kukuřice v osmi řádcích se současnou aplikací hnojiv, osetí 502,05 hektarů s vysokou přesností ukládání osiva a průměrnou rychlostí více než 20 km/h.

Při výběru řádkového secího stroje je třeba vzít v úvahu nejen mechanismus dávkování osiva a typ botky, ale také přítomnost přítlačných kol. Musí být vyrobeny z lisované pryže a musí tvořit hřeben správného tvaru. Mezi standardní mechanismy ukládání osiva, které musí být vybaveno secím strojem, patří odstraňovač hrud, smykovač s klínovým hrotem, zařízení pro uzavírání osivových brázd a kolo pro zhutňování půdy v oblasti řádku. Kromě nich musí mít moderní secí jednotka aparaturu pro aplikaci kapalných nebo granulovaných minerálních hnojiv, malých dávek mikrohnojiv, jemných granulí insekticidů a dalších přípravků na ochranu rostlin v případě použití neošetřeného osivového materiálu.
Ne posledním faktorem při výběru řádkového secího stroje je životnost a spolehlivost pracovních částí. Například pouzdro secího aparátu z odolného, ​​korozivzdorného polymerního materiálu je spolehlivější než hliníková slitina, která se rychleji opotřebovává, ztrácí geometrický tvar a více poškozuje semena. Zařízení navíc déle vydrží a poskytne kvalitnější výsev, je-li vybaveno litými upevňovacími prvky pro kotoučové botky, jsou-li na paralelogramovém zařízení přídavné tlačné pružiny a jsou-li kovové části potaženy speciálním práškem. Spolehlivost zajišťuje také zesílený otvírák, tvrzená ochrana výsevu, lisované krytky kol, které minimalizují ulpívání nečistot na nich a snižují riziko jejich poškození kameny, přídavná rozchodová kola pro kompenzaci zatížení, která neumožňují otvírač na to, aby šel příliš hluboko i na těžké půdě, a uzavírací kolečka ve tvaru V.
Přesný secí stroj STV-12 byl vytvořen inženýry konstrukční kanceláře Gomelselmash OJSC. Její původní pneumatické secí zařízení se ukázalo být úspěšnější než to mechanické – semena vůbec nepoškodilo. Byla vyvinuta jednotka pro setí semen řepy, což se jí docela daří. Dá se však použít k osetí pole kukuřice a dalších plodin. Hlavní je, aby velikost zrna byla alespoň dva a půl milimetru. K tomu se hodí zejména podzemnice olejná, velký hrách a fazole, kukuřice, slunečnicová semínka, řepka, sója a dokonce i zelí.
Na svařovaném rámu z kovového obdélníkového nosníku jsou secí, transportní a pracovní mechanismy, ventilátor, značkovače disků. Pro automatickou spojku se používá speciální zámek. Dvě hnací kola s převodovým ústrojím přenášejí pohyb na hnací hřídel secích ústrojí (je jich šest). Z něj se rotace přenáší na secí kotouče prostřednictvím řetězového převodu. V případě potřeby přepravy jednotky se kola přesunou na speciální přepravní podpěry.
Osivo kukuřice vyžaduje k setí osm zařízení, meziřádková vzdálenost je 70 cm Hlavním prvkem sekce je secí zařízení. Navíc je zde zásobník osiva, botka a také opěrná, lisovací a uzavírací kola. Secí ústrojí obsahuje buben, který se otáčí současně s výměnným secím kotoučem. Díky ventilátoru poháněnému vývodovým hřídelem traktoru je vzduch zředěn a semena jsou nasávána na tento disk. Aby se zajistilo, že se budou lepit po jednom a ne po dvou, jsou k dispozici dva vyhazovače, nastavitelné podle ráže semen. Lamač slouží k odřezávání jednotlivých semen a zajišťuje jejich přesné umístění. Při práci se na všechna semena používají řepné botky, pouze na kukuřici je speciální kukuřičná botka.
Kukuřice se vysévá pomocí osmi sekcí s roztečí řádků 70 cm. Každá sekce se skládá z secího stroje, zásobníku, kol a radličky.
Mezi hlavní výhody secího stroje STV-12 patří:
— kompletní sada s několika výsevními kotouči, které se používají pro semena různých velikostí;
— řezací zařízení umožňuje hladké zachycení semen bez poškození;
— vyhazovací hřeben zajišťuje přesnost ukládání osiva během setí;
— za radlicí se řádky zhutňují pomocí lisovacích kol, takže klíčivost plodin se zvýší o 35-45 %.

Nastavení pneumatických přesných secích strojů
Podtlak ve vakuových komorách se nastavuje v závislosti na velikosti semen od 2,5 (pro malá semena) do 6,0 kPa (pro velká semena) pomocí klapky na výstupu ventilátoru.
Výsev osiva se nastavuje změnou převodového poměru hnacího mechanismu pomocí výměnných převodů a řetězového kola.
Poloha řezačky přebytečného osiva 2 (obr. 4) se nastavuje pomocí páky, zajišťující výsev jednoho semene bez mezer. Řízení setí se provádí přes průhledové okénko secího stroje.
Při ustavení výsevní sekce se dvěma opěrnými válci se hloubka ukládání osiva nastavuje pomocí regulátoru předních válců. Jeden dílek na sektoru regulátoru odpovídá změně hloubky 0,5 cm Regulátor zadního válce je v konstantní poloze. Hloubka setí se kontroluje na poli otevřením řádků semen. Při ustavení výsevní sekce s podpěrou pouze na zadní válec se hloubka sázení nastavuje (obr. 4) regulátorem 3 zadního válce. Poloha vyhazovače 7 se nastavuje v závislosti na velikosti semen jeho pohybem v oválných otvorech.
Moderní secí stroj pro řádkové plodiny tedy musí zajistit rovnoměrné setí; přesnost intervalu mezi semeny v řadě a vzdálenost mezi nimi se může lišit maximálně o 5-6 mm; hloubka setí bez ohledu na vlhkost půdy a rychlost traktoru; žádné prosévání nebo párování zrn. Důležitými vlastnostmi jsou vysoce kvalitní zhutnění, rovnoběžnost řádků a absence jejich posunutí, snadné použití, lehkost, snadné nastavení a spolehlivost secích zařízení.

• ← Co uvařit na Velikonoce?
• Vitalij Fomkin obdržel děkovný dopis →