Jak se kontroluje tlak v plynovodu?

Všichni účastníci této akce, inženýři a pracovníci, musí být znovu poučeni o ochraně práce a seznámeni s postupem při provádění prací.

Základní normy a pravidla pro provádění plynně nebezpečných prací

Tlaková zkouška vzduchem nebo inertním plynem se provádí:

• pro plynové regulační body (GRP) a plynové regulační jednotky (GRU) po jejich instalaci;
• pro vnitřní a vnější plynovody, nádrže, přístroje a zařízení před jejich připojením ke stávajícím komunikacím;
• pro potrubí a plynová zařízení po opravě nebo výměně.

Schéma testu inertního plynu

Když přetlak vzduchu ve zapuštěném potrubí není nižší než 100 kPa, nesmí se provádět kontrola kontrolního tlaku.

Kontrolní testování externích komunikací inertním plynem nebo vzduchem se provádí při tlaku 20 kPa, i když tato hodnota by během hodiny neměla klesnout o více než 0,1 kPa. Tento postup by měl být prováděn na vnitřních plynových potrubích průmyslových dílen, venkovských podniků, veřejných budov a kotelen, jakož i zařízení a zařízení pro hydraulické štěpení a rozvod plynu, pouze pod tlakem 10 kPa, s povolenou ztrátou za hodinu 0,6 kPa.

U nádob se zkapalněným plynem by měla být provedena kontrolní zkouška vzduchem pod tlakem 30 kPa po dobu 60 minut. Zkouška provozuschopnosti se považuje za úspěšnou, pokud se tlak na manometrech nesnížil.

Klasifikace plynovodů podle tlaku

Algoritmus provádění práce

Inspekce a kontrolní tlakové zkoušky vzduchem nebo inertním plynem jsou povinná opatření pro všechny plynovody.

Postup provádění prací na pneumatickém zkoušení potrubí.

Zkoušený a revizní úsek plynovodu je odpojen:

Pneumatické testování potrubí

• vysokotlaký ventil je uzavřen;
• ventil nízkotlakého potrubí je utažen;
• jsou nainstalovány vhodné zástrčky.

Aby se zabránilo možnému prasknutí přírubového spoje, jsou instalovány bočníkové propojky.

Plyn je vypouštěn pogumovanou hadicí nebo svíčkou, kterou lze nainstalovat na stoupačku sběrače kondenzátu, do místa, kde jej lze pokud možno bezpečně zlikvidovat ve vzdálenosti ne blíže než 10 metrů od místa uvolňování plynné směsi.

Po pročištění potrubí se instalují zařízení pro upevnění tlakoměru a kompresorové stanice. Pokud je část potrubí malá, použije se ruční čerpadlo. Plynové potrubí je zkontrolováno na těsnost. Požadovaný tlak vzduchu je zajištěn pomocí proplachovací trubky.

Výsledky kontrolní tlakové zkoušky plynovodu

Pozitivním výsledkem provedených prací je stabilní tlak v úseku plynové komunikace. V tomto případě musí opravárenský tým odstranit hadice spojující vzduchové potrubí s plynovodem. Při těchto akcích musíte zajistit, aby byly uzavřeny všechny uzavírací ventily na přívodu vzduchu do plynovodu. Dále se na potrubí přivádějící vzduch do plynovodu nainstalují zátky.

V případě poklesu tlaku v komunikaci při pneumatickém testování bude výsledek negativní a spuštění plynovodu bude odloženo do doby, než budou přijata příslušná opatření. Pro zjištění nesrovnalostí s jejich dalším odstraňováním bude nutná následná kontrola zkušebního prostoru. Poté musí být plynovod znovu zkontrolován.

Výsledky provedené práce se zapisují do speciálního deníku a zapisují se do příkazů pracovní čety. Před spuštěním musí v systému zůstat tlak vzduchu.

Spuštění plynovodu a jiných plynárenských zařízení je povoleno až po úspěšném absolvování potřebných zkoušek a provedení osvědčení o provedení prací.

V podnicích s dodávkami plynu musí být kromě osvědčení o převzetí plynárenských zařízení k dispozici následující dokumenty:

• nařídit jmenování někoho odpovědného za plynárenská zařízení organizace;
• pokyny pro provoz komunikací, zařízení a vybavení plynárenských zařízení organizace;
• pokyny pro ochranu práce při provozu a opravách plynovodů a plynových zařízení.

Výsledky kontrolní tlakové zkoušky plynovodu

V jakých případech je uvolňování plynu zakázáno?

Startovací plyn je zakázán v následujících případech:

Zákaz startování plynu

• vizuální kontrola odhalila závady na potrubí a zařízení;
• skutečné uložení potrubí neodpovídá trasování stanovenému projektem;
• plynovod neprošel kontrolní pneumatickou tlakovou zkouškou nebo jsou výsledky zkoušky nevyhovující;
• neexistují žádní kvalifikovaní specialisté a umělci s potřebnými schváleními a povoleními k provádění prací ohrožujících plyn.

Základní bezpečnostní opatření při zavádění plynu do systému

Proces spouštění plynu

Proces spouštění plynu musí být prováděn při nízkém průtoku. Rychlost posuvu by se měla pohybovat v rozmezí 15–25 m/s. To je nezbytné pro zabránění výbuchu směsi plynu a vzduchu z možného vzniku jisker při tření kovových předmětů o vnitřní povrch plynovodů. Tlak během procesu plnění by neměl překročit 0,1 MPa.

Všichni pracovníci, kteří se podílejí na pracích nebezpečných pro plyn, jsou povinni nosit ochranné plachtové obleky, helmy a gumovou dielektrickou obuv a také izolační plynové masky, ochranné brýle a speciální rukavice. Kromě toho musí mít pracovní tým lékárničku vybavenou všemi potřebnými léky k poskytnutí první pomoci.

Místo, kde se provádí tlaková zkouška plynovodu a další související práce, musí být oploceno a v případě potřeby vybaveno speciálními sloupky, aby se zabránilo pobytu nepovolaných osob v rizikové oblasti. Během vypouštění plynu do systému je zakázáno kouřit, provádět horké práce a používat otevřený oheň.

Související video: Tlakové zkoušky systémů zásobování plynem

• Strojírenství
• Výroba nábytku
• Výroba skla
• Řezání kovů
• Válcovaný kov
• Kování
• Výroba papíru
• Jiná výroba
• Konstrukční práce
• Vrtání studní

• Servis vysavačů
• Větrání dle počtu osob
• Převodník hmotnosti a hmotnosti
• Kalkulačka materiálů pro tmel