Co může nahradit borax v kování?

No třeba to pořádně vytvrdíte bez dodatečného tepla – bude se stříhat i holit. A nakrájejte rajčata na listy za chodu.
A když je kompetentní dávkové svařování a koneckonců, stále existuje velká otázka, co se řeže – samotný kov nebo co je v hraniční difúzní zóně))

Alexej Luzanov

Mistr

Zprávy 124 Reakce 41

No třeba to pořádně vytvrdíte bez dodatečného tepla – bude se stříhat i holit. A nakrájejte rajčata na listy za chodu.
A když je kompetentní dávkové svařování a koneckonců, stále existuje velká otázka, co se řeže – samotný kov nebo co je v hraniční difúzní zóně))

O kalení za studena. Ale stojí ta hra za svíčku?)))
Ne, no, v divokých, hladových časech to samozřejmě pochází ze zoufalství. A teď proč! Čistě pro “chci, můžu, dělám!” ?
O hraničních pásmech o tom vážně pochybuji. Tato ocel (12x18n10t) se používá ve svařovaných konstrukcích a jsou na takové vlastnosti velmi citlivé! Mmm Dříve byli alespoň pozorní.

dvcues

Mistr

Zprávy 381 Reakce 363
O kalení za studena. Ale stojí ta hra za svíčku?)))

Záleží co a pro koho. Někteří lidé chodí na rybářské výpravy na plavidlech nevodem – nezáleží na tom, kdo jde do lesa pro zvěř.

O hraničních pásmech o tom vážně pochybuji. Tato ocel (12x18n10t) se používá ve svařovaných konstrukcích a jsou na takové vlastnosti velmi citlivé!

Neexistuje žádný vztah příčiny a následku. Jedno přivaření této oceli k sobě pomocí požadované technologie – a “hraniční zóna” (vlastně místo svařování – nemluvím o švu nebo vaně, ta tam nebude) překryje samotný materiál o 1.5 – 2 krát, pokud jde o vlastnosti, a dokonce i 12x18n10t se to již nestane, pokud nenastaly procesy „zavádění“ jednoho „kusu“ kovu do druhého. Ve skutečnosti je to úplně samostatné téma.

A teď proč! Čistě pro “chci, můžu, dělám!” ?

proč ne?
Kdysi jsem to dělal kvůli pochopení procesů a stanovení limitů použití materiálů, teď už tuhle „kovárnu“ ani nezačnu vařit, udělám to jednodušší a technologicky vyspělejší a s danou přesností a opakovatelnost.

SanyshSan

Zvědavý amatér. Hobit Kuets.

Zprávy 2 107 Reakce 2 438

Soudruh přesto dosáhl toho, co chtěl. Složil jsem mozaiku. Balení obsahuje starou sovětskou pružinu od Moskviče, opět sovětský pilník a proužek st3. Talíř z koncového řezu obalu.

Přílohy

vůdce

Začínám studovat

Zprávy 752 Reakce 1 609

Všechno se zdá být také uvařené

Varjagský!

amatér

Zprávy 166 Reakce 147

Masturbace je vždy snazší, ne vždy jednodušší, ale vždy špatná – protože je to hřích. A bez ohledu na to, jak moc masturbujete, nepochopíte, že existuje žena.

Byl to den karantény
Ahoj všichni!
Vlastně jako vždy mám otázky.
1) Ovlivňuje okolní prostředí svařitelnost? Složení je nejjednodušší, shx15 a 65g, a lopatové taky. Vařím v uhelné kovárně, na grafitu (koupil jsem stozávaží trolejbusových kartáčů, čerstvé), občas přidám cca 40-60% uhlí, médium se stane neutrálním, jak tomu rozumím, pak se lépe vaří.
2) Borax došel, nyní se prodávají pouze právnickým osobám a to vše, začal jsem experimentovat s pískem, solí, sodou, sazemi a tak dále, přesné poměry nevím. Co doporučujete kromě paliv a maziv a boraxu? No, trubky. Hned řeknu, udělal jsem vše, co jsem chtěl, teď experimenty, zkušenosti a

protože je karanténa.
3) Slyšel jsem od LBA o cikánském Damašku, podstatu jsem víceméně pochopil, ale je nutná litina? Možná je to drcené dřevěné uhlí, nebo je tam grafit? Nebo snad můžu zasadit saze?

Egen

Journeyman

Zprávy 47 Reakce 82

Varyag!, A složení štětců je čistě grafitové? Kolem jen plavala informace, že obsahují nečistoty vč. měď.

dvcues

Mistr

Zprávy 381 Reakce 363
a k čertu s tím. při normálních proporcích to neprojde

Varjagský!

amatér

Zprávy 166 Reakce 147

Varyag!, A složení štětců je čistě grafitové? Kolem jen plavala informace, že obsahují nečistoty vč. měď.

Ne, nevšiml jsem si, jak moc se to používá a teplota tam není nízká, takže by to mělo vyhořet. No, ještě jsem neviděl modrozelený plamen, hoří čistě oranžově žlutou barvou, jak se na uhlík sluší. Snad na povrchu, ale pokud vím, čáry jsou železné

aargh

Mistr

Zprávy 17 Reakce 25
a k čertu s tím.

Nejsem žádný velký specialista, jen dám názor zkušenějších soudruhů, například Sasha Kuznets se domnívá, že i stopy mědi v kovárně nebo připichování balíku s poměděným drátem brání kvalitnímu svaření balík.

dvcues

Mistr

Zprávy 381 Reakce 363
aargh, nemůžu se nijak hádat se Sašou.

Varjagský!

amatér

Zprávy 166 Reakce 147

Už druhým rokem používám borax s tímto druhem paliva a svařoval jsem ostří seker a občas jsem uvařil Damašek, vše v pořádku, ale došel mi borax a teď je to nefunguje, rád bych se naučil jiné mokré metody. Je tedy nepravděpodobné, že problém je v palivu. Možná nedohřev, ale občas ten kus železa začal téct kolem. Když jsem roztrhal neprovařené švy, nebyly žádné stopy tavidla, povrch byl pokrytý vodním kamenem, proto prosím o radu

Varjagský!

amatér

Zprávy 166 Reakce 147

Ahoj všichni. Obecně jsem prováděl experimenty. Celkový písek 40% + sůl 20% + soda 20% + saze 20% (z potrubí v lázních, jako separátor, je to ještě lepší než grafit). Výsledkem je, že ani výztuž se sama nesvaří, zkoušel jsem hodně a všechno, až jsem si všiml zápachu síry a černé vrstvy mezi vrstvami při řezání, zkrátka jen separátor při lití, levný a hojný.
Písek 60% + sůl 20% + soda 20%. Výsledkem je, že výztuha, st45, 65G, u8 a tak dále, jsou krásně navařeny na sebe nebo v jakékoli kombinaci, šev je pevný, stabilní, ale bohužel, uhlík na švu vyhoří úplně, silněji než když s boraxem. Mimochodem, při přidání 10% grafitového prášku nebo drceného dřevěného uhlí se aktivita tavidla výrazně zvýší a uhlík na švech přestane hořet, ale bohužel se nepřidává. Další mínus je, že ocel legovaná chromem (např. shx15) se sama o sobě nevaří, takže si troufám předpokládat, že toto složení neabsorbuje oxidy chrómu.
Kovový prášek (sbíraný magnetem na pracovním stole, značka XZ) 50% + soda 15% + sůl 15% + drcené dřevěné uhlí nebo grafitový prášek (vyzkoušeno obě složení, ale neviděl jsem velký rozdíl) 15% + písek 5%. Výsledkem je, že výztuže, uhlíková vlákna a další nelegované materiály se vaří prostě božsky! Při svařování samotné výztuže jsou velmi malé vrstvy nauhličované vrstvy, předpokládám, že pokud nebudete obal tak pečlivě mačkat, lze vrstvu litiny zvětšit. Mimochodem drží pevně, rychle taje, téměř nestříká, ale při svařování se velmi krásně a nadýchaně třpytí. Zítra vyzkouším nejnovější složení na shx15 a dalších podobných.

Zrovna dnes jsem se zbláznil a rozhodl jsem se to svařit nasucho v trubce, posbíral všemožné lopatkové šrouby, ohnuté hřebíky, odřezky u gilotiny a další odpadky, vyrobil kelímek z obyčejné profilové trubky, tloušťka stěny 1,5 mm, vše nacpal tam a posypal to směsí 60 % kovového prášku značky XZ z pracovního stolu + 40 % drceného dřevěného uhlí. Uvařeno, velmi efektivně a rychle, skořápka se dala snadno odtrhnout dlátem a kladivem, samotný vnitřek se velmi nerad krájel mlýnkem, kontrast výborný, zbytek jsem nekontroloval. Nyní o chybách:
1) Není třeba přidat více než 10% uhlí, vyhoří a tím se výrazně zmenší objem.
2) je nutné trombovat a čím silnější, tím lépe, na okrajích listu se objevily dutiny
3) je lepší vzít tlustší a kulatou trubku. Proč kulatý? Protože bez lisu se čtvercovými úderníky je těžké vytáhnout takové svinstvo při zachování geometrie a kruh se rozprostře rovnoměrněji. No, myslím, že je to jasné – vyhořel, když jsem to zahříval
4) Měl jsem velký strach, že to při svařování nebo při zahřívání exploduje, tak jsem na koncích udělal 2 dírky 4mm
5) Prášek při spalování uhlí (přiznám se, když jsem vrtal, vypadl, pro viskozitu sály jsem to nasypal, aby se to slepilo) odfoukne jako nadýchaná pochodeň, nevím jak opravit to
Zítra zkusím místo uhlí přidat grafit, 10% (tento údaj jsem počítal čistě teoreticky, tak uvidím, co se stane)

Nyní otázky:
1) Existují tabulky aktivit toku? Nejaktivnější se zdá být dril (nebo se pletu), zkrátka vznikla teorie. otázka
2) Ukažte prstem konkrétně, kam a co jsem přehlédl, ať zítra zažiju na vlastní kůži méně

Němec Kuzya

Bílé a nadýchané

Zprávy 1 739 Reakce 1 714

Ahoj všichni. V? obecně prováděné experimenty. Celkem písek 40% + sůl 20% + soda 20% + saze 20% (z potrubí v koupelně pomáhá jako separátorЕmu je ještě lepší než grafit). Výsledkem je, že ani výztuž se sama o sobě nevaří, zkoušel jsem hodně a všelijak, dokud jsem při řezání nezaznamenal zápach síry a černou vrstvu mezi vrstvami, abyОSpíše jen separátor na odlévání, levný a hojný.

Pokud tomu dobře rozumím, ohříváte v kamnech v lázni uhlím. Takové saze se nehodí do kovářství, ani na kov, ani do kelímků, pouze jako hnojivo na zahradu.

Písek 60% + sůl 20% + soda 20%. Výsledkem je, že výztuha, st45, 65G, u8 a tak dále, jsou krásně navařeny na sebe nebo v jakékoli kombinaci, šev je pevný, stabilní, ale bohužel, uhlík na švu vyhoří úplně, silněji než když s boraxem. Mimochodem, při přidání 10% grafitového prášku nebo drceného dřevěného uhlí se aktivita tavidla výrazně zvýší a uhlík na švech přestane hořet, ale bohužel se nepřidává. Další mínus je, že ocel legovaná chromem (např. shx15) se sama o sobě nevaří, takže si troufám předpokládat, že toto složení neabsorbuje oxidy chrómu.

Písek a soda vedou k vitrifikaci kompozice, jinými slovy, snížili jste teplotu tání písku pomocí sody. Můžete jej vařit pouze s čistým křemičitým pískem a pouze žlutým jílem a za použití motorové nafty nebo kapaliny pro zapálení grilu. Stačí položit obrobek do kapaliny, když je horký, ale ne rozžhavený. Můžete dokonce použít dextrin, škrob, sůl nebo cukr. Musíte se pouze přizpůsobit každému konkrétnímu toku. Jediný rozdíl mezi boraxem a všemi těmito sloučeninami je v tom, že rozpouští oxidy, tedy okuje, a to usnadňuje svařování a všechna zde uvedená tavidla vyžadují čisté povrchy, protože nerozpouštějí vodní kámen. Všechny oceli s obsahem chromu nad 2 % nelze svařovat otevřeným svařováním ani boraxem bez dalších triků, uzavřené nádoby atd. Role uhlí nebo grafitu ve složení tavidla je pouze jedna, spaluje kyslík a zabraňuje tvorbě vodního kamene na kovovém povrchu, a pokud je ho hodně, podaří se mu i trochu zkarbonovat sloje, obracet z nich (švy) do samostatné vrstvy, zlepšující kvalitu spoje a samotné oceli.

Kovový prášek (sbíraný magnetem na pracovním stole, značka XZ) 50% + soda 15% + sůl 15% + drcené dřevěné uhlí nebo grafitový prášek (vyzkoušeno obě složení, ale neviděl jsem velký rozdíl) 15% + písek 5%. Výsledkem je, že výztuže, uhlíková vlákna a další nelegované materiály se vaří prostě božsky! Při svařování samotné výztuže jsou velmi malé vrstvy nauhličované vrstvy, předpokládám, že pokud nebudete obal tak pečlivě mačkat, lze vrstvu litiny zvětšit. Mimochodem drží pevně, rychle taje, téměř nestříká, ale při svařování se velmi krásně a nadýchaně třpytí. Zítra vyzkouším nejnovější složení na shx15 a dalších podobných.

Kovový prášek jsou piliny z pilníku nebo prach ze smirkového stroje nebo úhlové brusky. Pokud je to druhé, pak tam není tolik kovu jako vodního kamene a pro jeho obnovení je třeba zvýšit množství uhlí. Kovový prášek lze jednoduše nahradit litinovými pilinami, ideální je vzít litinu z brzdových kotoučů nebo brzdových třmenů;

Zrovna dnes jsem se zbláznil a rozhodl jsem se to svařit nasucho v trubce, posbíral všemožné lopatkové šrouby, ohnuté hřebíky, odřezky u gilotiny a další odpadky, vyrobil kelímek z obyčejné profilové trubky, tloušťka stěny 1,5 mm, vše nacpal tam a posypal to směsí 60 % kovového prášku značky XZ z pracovního stolu + 40 % drceného dřevěného uhlí. Uvařeno, velmi efektivně a rychle, skořápka se dala snadno odtrhnout dlátem a kladivem, samotný vnitřek se velmi nerad krájel mlýnkem, kontrast výborný, zbytek jsem nekontroloval. Nyní o chybách:
1) Není třeba přidat více než 10% uhlí, vyhoří a tím se výrazně zmenší objem.
2) potřebaАstiskněte a čím tvrdší, tím lépe, podél okrajů listu se objevily dutiny
3) je lepší vzít tlustší a kulatou trubku. Proč kulatý? Protože bez lisu se čtvercovými úderníky je těžké vytáhnout takové svinstvo při zachování geometrie a kruh se rozprostře rovnoměrněji. No, myslím, že je to jasné – vyhořel, když jsem to zahříval
4) Měl jsem velký strach, že to při svařování nebo při zahřívání exploduje, tak jsem na koncích udělal 2 dírky 4mm
5) Když uhlí hoří, prášek (přiznám se, že když jsem vrtal, vypadl, abych udělal viskozitu salya, nasypal jsem to, aby se to spojilo) prostě jako načechraná baterka, nevím jak opravit to.

Při svařování by v nádobě neměly být žádné otvory nebo tenké mikroskopické otvory, jako je propíchnutí jehlou, jinak váš balíček vypije tolik kyslíku, že nebude dostatek uhlí. Tlak v hermeticky uzavřené nádobě je malý a neroztrhne ji, nemusíte se bát, v extrémních případech se při kování může objevit prasklina na svaru (jak vařit) a veškerý přebytek přijde ven s mírným šplouchnutím. Pokud z balíku v nádobě létají jiskry nebo prskavky, tak tam už je kyslíku hodně a nic dobrého z toho nevzejde a na svařování chromovaných ocelí v neuzavřených nádobách můžete zapomenout.
A bonus: Vezměte tenký drát 1,5-2 mm. Odřízněte na délku nádoby a pak každý drát ukuřte nad plamenem svíčky. Do nádoby vložte papírový návlek a pak dovnitř co nejtěsněji vložte sáček s uzenými dráty. Pokud je to možné, vyplňte prázdná místa železným práškem, poklepáním kladivem pro zhutnění nebo dodatečně tenkým drátem. Nepřidávejte žádný olej, naftu ani nic kapalného. Nádobu pevně svařte a důkladně zatlučte. Hotový obal může být zcela nebo jen na několika místech zkroucen.
Abych rozptýlil pochybnosti o díře v nádobě, vysvětlím.
V hodinách fyziky ve škole jste se pravděpodobně učili o P-N přechodu, principu konstrukce diody. Před vynálezem diod se používaly bodové nebo jehlové diody, které se skládaly z jehly dotýkající se hrotu kovové destičky. Malý proud (nebo plocha hrotu jehly) byl zvolen tak, aby proud mohl téct pouze ze strany jehly a procházet do kovu a prakticky žádný proud neprocházel zpět, protože plocha kovová deska byla mnohonásobně větší než plocha hrotu jehly. Nejjednodušší variantou je jemně nabroušená tužka a tenký kus oceli, například žiletka. Působí jako trychtýř, voda teče dobře jen jedním směrem a velmi špatně a málo druhým. V rozložené kovové termosce najdete ve dvojitém dně malou měděnou trubičku na jednom konci zploštělou. Princip je stejný, zajistit odvod horkého vzduchu a vyrovnání tlaku. K opačnému nasávání studeného vzduchu dochází, když se voda v termosce ochlazuje a je vždy velmi pomalé. Malý otvor v nádobě by měl fungovat jako vypouštěcí ventil. Při zahřívání nebo během reakce uvnitř nádoby doprovázené uvolňováním plynného produktu se přetlak snadno uvolní, ale chladicí balíček velmi, velmi pomalu nasává vzduch, to znamená, že nemá čas nasávat žádný kyslík než znovu vstoupí do pece a zahřeje se. Proto se tvorba oxidů v nádobě stává (téměř) nemožným, což usnadňuje svařování bez tavidla a rovnoměrné svařování ocelí obsahujících chrom. U korozivzdorných ocelí s vysokým obsahem chrómu je lepší se otvoru úplně vyhnout.

V procesu vytváření jakýchkoli kovaných výrobků dochází k tvorbě okují. Hrozí popálení kovu a v tomto případě může dojít k poškození výrobku. Aby se tomu zabránilo, při kování je kov téměř vždy posypán speciálním práškem zvaným tavidlo. Pokud teplota ohřevu obrobku dosáhne 950 stupňů, pak je použití tavidla prostě nutné.

Tavidlové kompozice

Existuje několik možností toku. Liší se od sebe složením.

• Říční písek. Na toto složení se vztahuje řada požadavků. Před použitím říčního písku jako tavidla se doporučuje provést přípravná opatření: oddělit jej od hlíny a jiných nežádoucích nečistot, opláchnout a dobře vysušit. V ideálním případě by měl být čistý, malý, bez hrudek.
• Křemičitý písek a soda. Tato kompozice byla populární dříve, ale nyní ji kováři začali používat mnohem méně často. Je obtížné nakupovat komponenty a příprava kompozice musí být věnována dodatečnému času. Moderním analogem takového toku je broušené sklo.
• Borax a říční písek. Abychom podrobně porozuměli složení tohoto tavidla, je nutné pochopit, že borax je chemický prvek tetraboritan sodný. Tuto možnost lze nazvat vylepšenou ve srovnání s říčním pískem. Jeho výhodou je, že borax lépe čistí kov a odstraňuje strusku.
• Čistý borax. Toto tavidlo se používá, pokud je během provozu dosaženo velmi vysokých teplot. V tomto případě se písek může začít tavit a vrták bude i nadále zvládat tento úkol.

Takové kompozice jsou vhodné pro téměř jakýkoli horký kov během kování, včetně zpracování Damašku.

Je pozoruhodné, že nejjednodušší tavidlo lze připravit nezávisle doma. Chcete-li to provést, musíte jít na břeh řeky a nasbírat požadované množství říčního písku.

V této podobě jej samozřejmě nelze použít, protože je surový a může obsahovat nežádoucí nečistoty (hlínu, drobné kamínky) a nějaké další nečistoty.

Proces přípravy písku se skládá z několika fází.

1. Veškerý písek musí být nejprve roztříděn, aby se odstranily drobné nečistoty.. Mohou to být listy stromů, klacíky, kameny atd.
2. V další fázi se musí písek znovu prosít. Nyní by měl být drobivější. Ale i v této formě se použití jako tavidla velmi nedoporučuje.
3. Další fáze je nejobtížnější a časově náročná, protože během ní budete muset písek několikrát dobře opláchnout. Na výstupu musí být hotový materiál čistý. Podstatou mytí je nejen očista, ale také odstranění nežádoucích nečistot, jako je jíl.
4. Nyní je třeba písek důkladně vysušit v malých dávkách. To lze provést buď přirozeně, například na slunci, nebo ručně (pálením písku na pánvi nebo plechu na pečení).

Po dokončení všech fází musíte hotové tavidlo vložit do čistých a suchých nádob a v případě potřeby je použít.

Tipy pro použití prášků

Naprostá většina kovů, které se používají jako primární suroviny k výrobě kovaných výrobků, jsou vysoce reaktivní. Při zpracování kovu během kování se na něm ukládá oxidový film. I když ji kovář dříve odstranil jedním z možných způsobů, po pár minutách se může znovu vytvořit.

V tomto ohledu jsou zvláště aktivní sloučeniny hliníku.. Film se na takových površích tvoří poměrně rychle, takže použití tavidla je v tomto případě prostě nutné. Při kování se tavidlo mísí s okuje a vytváří ochrannou směs, která zabraňuje opětovnému vytvoření oxidového filmu.

Díky tomu se proces kování stává pohodlnějším a kvalitnějším.

Je důležité zvolit správné kvalitní tavidlo. Ale ani to nestačí, pokud mistr sám udělá nějaké chyby při procesu zpracování kovu. Abyste tomu zabránili, doporučuje se, abyste se seznámili s funkcemi a doporučeními pro používání tavidel.

Teplota žhavení během procesu kování přímo závisí na zpracovávaném materiálu. Před zahřátím konkrétního kovu byste si měli prostudovat podmínky pro jeho zpracování. Je důležité zajistit, aby během procesu zahřívání kov postupně začal získávat žlutý odstín.

Po zahřátí kovu na požadovanou teplotu je nutné jej rychle vyjmout z kovárny. V tomto okamžiku bude vyžadováno ošetření připraveným tavidlem. Jak již bylo zmíněno výše, může to být buď obyčejný říční písek nebo písek smíchaný s boraxem. Tento krok zpracování nelze přeskočit, protože jakékoli tavidlo působí jako redukční činidlo, které zabraňuje následné oxidaci zpracovávaného kovového povrchu.

Jakmile je pracovní plocha ošetřena dostatečným tavidlem, musí být kov umístěn zpět do kovárny. Důležité: pokud kov začne v kovárně jiskřit, znamená to buď přehřátí, nebo špatnou kvalitu směsi. Pokud bylo tavidlo správně vybráno, bude s ním proces kování různých výrobků jednodušší a pohodlnější. A samotný produkt bude mít vysokou kvalitu a atraktivní vzhled.